JB/T4730—2005《承压设备无损检测》答疑
——磁粉检测部分
1 JB/T4730—2005标准(以下称新标准)磁粉检测部分的编写结构与JB4730—1994(以下称老标准)有何不同
老标准第四篇"表面检测"的编写结构为:①检测范围和一般要求.②检测人员.③设备和磁粉.④磁化方法.⑤电流类型及其选用.⑥表面准备.⑦检测时机.⑧磁化规范.⑨磁粉的施加.⑩退磁.⑾磁痕评定与记录.⑿复验.⒀缺陷等级评定.⒁报告.
新标准第4部分"磁粉检测"的编写结构为:①范围.②规范性引用文件.③一般要求.④检测方法.⑤磁痕显示的分类和记录.⑥复验.⑦退磁.⑧在用承压设备磁粉检测.⑨磁粉检测质量分级.⑩磁粉检测报告.⑾附录A(资料性附录)各种磁化电流的波形,电流表指示及换算关系.⑿附录B(资料性附录)焊缝的典型磁化方法.
新标准中"一般要求"将老标准中的第2～9等章节的内容纳入其中;对于磁化电流和焊缝的典型磁化方法采用资料性附录的形式出现,不放在标准的正文中,使得新标准更加简洁明快.
2 新标准磁粉检测部分编制的依据是什么
在20世纪60年代,国内不少单位对压力容器进行磁粉检测采用的是50年代前苏联的操作规范,有的采用1964年原机械部无损探伤技术条件要求.到80年代,执行JB 741—1980《钢制焊接压力容器技术条件》的附录4"焊缝磁粉检测"和附录6"螺栓件磁粉检测".JB 3965—1985《钢制压力容器磁粉探伤》和JB 4248—1986《压力容器锻件磁粉探伤》制订完成后,国内锅炉,压力容器行业的磁粉检测工作基本上按照这两个标准执行.老标准是参照ASME SE-709,JIS G0565,JB 3965—1985和JB 4248—1986等标准起草的,在压力容器行业普遍使用.新标准第4部分"磁粉检测"是在老标准第四篇"表面检测"的基础上,根据国内多年的研究成果和应用经验,充分研究借鉴美国和欧洲国家标准中的先进部分,努力体现科学性,先进性和适应性.标准的编制主要参考了①ASME SE-709(2001年版)(等同于ASTM E709—1995)《磁粉检测标准》.②JIS G05656《钢铁材料的磁粉探伤检验方法及缺陷磁痕的等级分类》.③ASME第8篇(2001年版).④欧洲标准EN 1290—1998(等同于英国标准)《焊缝无损检测——焊缝磁粉检测》.⑤JB 4730—1994《压力容器无损检测》.⑥本标准中规范性引用文件.⑦行业反馈意见.
3 磁粉检测方法分类有哪些
过去国内有的磁粉探伤标准在适用范围内只提干磁粉法,湿磁粉法,荧光和非荧光法,例如JB 3965—1985,JB 4248—1986和JB 4730—1994标准;也有的磁粉探伤标准,在适用范围内不提具体的探伤方法,例如ZBJ04006—1987《钢铁材料的磁粉探伤方法》,HB/Z 72—1983《航空零件磁粉探伤说明书》和国家军用标准GJ B2028--1994《磁粉检验》;在GB/T 15822—1995《磁粉探伤方法》的主题内容与适用范围中只笼统地提到"……磁粉探伤的一般方法和交叉磁轭探伤方法".
征求意见时,少数单位提出要增加连续法和剩磁法;也有的要求增加周向磁化,纵向磁化和复合磁化法.为了平衡这些意见,标准工作组参照日本JIS G0565标准,考虑到锅炉,压力容器及压力管道的特点,把这些方法分类列人标准中(表1).
表1磁粉检测方法分类
分类条件
磁粉检测方法名称
施加磁粉的载体
干法(荧光,非荧光),湿法(荧光,非荧光)
施加磁粉的时机
连续法,剩磁法
磁化方法
轴向通电法,触头法,线圈法,磁轭法,中心导体法,交叉磁轭法
4 新标准对磁粉检测人员有何要求
磁粉检测人员应符合新标准第1部分第5.3节的要求,但要强调的是,磁粉检测人员未经矫正或经矫正的近距视力和远距视力应不低于5.0(小数记录值为1.0),测试方法应符合GB 11533《标准对数视力》的规定.并每年检查一次,不得有色盲.医学上对色盲和色弱是这样定义的:色盲是指全部或部分失去对颜色的分辨能力;色弱是指对颜色能正确认出,但表现出识别困难或辨认的时间较长.由于磁粉有多种颜色,并且荧光磁粉检测时,在紫外线的照射下,其磁痕显黄绿色荧光,故要求磁粉检测人员不能是色盲,而色弱者可辨认简单的颜色,因此本标准不再象老标准那样强调"不得有色弱".
5 新标准对磁轭提升力指标有何规定
新标准规定,当使用磁轭最大间距时,交流电磁轭至少应有45N的提升力,直流电磁轭至少应有177N的提升力,交叉磁轭至少应有118N的提升力(磁极与试件表面间隙为0.5mm).

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