2.20 水中筑围堰时,作业人员必须视水深,流速情况穿水上作业防护用品.
2.21 作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告.未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业.紧急处理时,必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业.
2.22 作业中发生事故,必须及时抢救人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故.如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救.
3 通用工种
3.1 瓦斯检查员
3.1.1 瓦斯检查员必须经专门的技术培训,考试合格后,持证上岗.
3.1.2 作业前必须戴穿好安全帽,工作服,工作鞋等劳动防护用品,严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服作业.应随身携带防爆电筒.严禁用明火照明.
3.1.3 瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度,温度及通风,防瓦斯,防尘,防灭火设施的运行情况.熟悉遂道通风系统和所管辖范围内的通风,瓦斯,防尘,防灭火设施.必须对检查瓦斯用的仪器定期进行调试,校验,发现问题及时处理,保持其有效,必要时应经计量检定合格后方可使用.
3.1.4 必须严格执行有关通风,瓦斯等的规定,填写瓦斯检查记录手册,牌板及有关报表.当有高瓦斯及瓦斯突出工作面时,瓦斯检查员必须坚守岗位,定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等.当工作面瓦斯超限时,应按规定及时处理.发现通风,防瓦斯,防尘,防灭火设施中的隐患时,应立即采取措施.
3.1.5 高瓦斯与瓦斯突出工作面的瓦斯检查员应认真执行"装药前,放炮前,放炮后检查瓦斯"制度,瓦斯检查员不在现场不准放炮.
3.1.6 应严格执行交接班制度.
3.2 爆破工
3.2.1 爆破工必须经专门的技术培训,考试合格后,持证上岗.
3.2.2 作业前必须戴穿好安全帽,工作服,工作鞋等劳动防护用品,严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服作业.应随身携带手电筒.严禁用明火照明.
3.2.3 爆破作业必须严格遵守GB6722《爆破安全规程》等有关规定,必须听从专人指挥.
3.2.4 必须严格执行爆破器材领,用,退等管理制度,领退时要有记录,签字.领用的导火索,电雷管等起爆器材使用前必须经过检查,用于同一工作面时必须是同厂,同型号的合格产品.洞内爆破不得使用黑色火药.发现数量不足或被盗,丢失应及时报告领导和当地公安机关.不得转借,转买,转送爆炸物品.发现不安全因素及时向领导汇报.
3.2.5 药包加工,装药作业中,严禁携带火柴,打火机等引火物品,严禁在作业场所吸烟.
3.2.6 制作起炸药包(柱)应在专设的加工房或爆破现场的专用棚内进行.棚内不准有电气,金属设备,无关人员不得入内.并按所需数量一次制作,不得留成品备用.
3.2.7 加工完的爆破器材应整理好,炸药与雷管应分开放置,保持一定的安全距离,并放在干燥处备用.严禁由一人同时搬运炸药与雷管.严禁电雷管与带电物品一起携带运送.
3.2.8 超过5米的深孔不得使用导火索起爆.
3.2.9 装药前应对炮眼进行验收和清理.检查爆破工作面附近的支护是否牢固,炮眼内的泥浆,石粉应吹洗干净,湿炮眼应擦干,刚打好的炮眼应等其冷却后装药.如遇照明不足,发现流沙,泥流未经妥善处理,或可能有大量溶洞水涌出时,严禁装药爆破.
3.2.10 采用电雷管爆破时,应加强电源的管理,防止漏电引爆.起爆主导线宜悬空架设,距各种导电体的间距必须大于1米.
3.2.11 装药时严禁明火照明.无关人员必须远离现场.应用木质炮棍轻塞,严禁用力抵入或使用金属棒捣实.深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管和起爆药前,可采用铜和木质长杆处理.
3.2.12 当装药,充填,联线等全部工作完成后,必须由专人进行技术检查确认无误,无关的人与物是否已经撤离安全距离以外后,方准发出信号进行起爆.已装药的炮孔必须当班爆破,装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限.
3.2.13 导火索起爆应采用一次点火法点火,不得在同次爆破中使用不同燃速的导火索.露天爆破时,一人连续点火的导火索不得超过10根.洞内爆破时,一人连续点火的导火索不得超过5根.多人同时点炮时,每人点炮数量应相同.
3.2.14 点炮后,人员应迅速远离.严禁采用先点燃导火索再将药柱抛入孔底.必须仔细听,点清炮响数目,如炮响数目与点炮数目不符或不清时,应根据导火索燃速,确定进入爆破区检查时间.且必须经过通风排烟,至少相隔15分钟后,才准许进入工作面检查有无盲炮及可疑现象.
3.2.15 放炮后,不管有无盲炮,必须对爆破现场进行仔细检查,如发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理.确认安全后,才能解除警报.

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