第5章 数控机床的性能测试与评价方法辅导材料

第一部分 数控机床的主要性能指标与验收

根据国标GB/T17421《机床检验通则》，对机床包括数控机床的检验标准和性能评价分为如下几个部分： 第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度；

第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定；

第3部分：热效应的评定；

第4部分：数控机床的圆检验；

第5部分：噪声辐射的评定；

第6部分：对角线位移检验。

???? 而对于数控机床，根据不同的机床类型在精度检验方面又各自有不同的测量指标，本节我们将结合具体的机床主要讲述数控机床的精度检验（包括几何精度、定位精度、切削精度）和数控机床性能的检验。

一、数控机床的精度检验

数控机床的高精度最终是要靠机床本身的精度来保证，数控机床精度包括几何精度和切削精度。另一方面，数控机床各项性能和性能检验对初始使用的数控机床及维修调整后机床的技术指标恢复是很重要的。

1. 几何精度检验

几何精度检验，又称静态精度检验，是综合反映机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。数控机床精度的检验工具和检验方法类似于普通机床，但检测要求更高。

几何精度检测必须在地基完全稳定、地脚螺栓处于压紧状态下进行。考虑到地基可能随时间而变化，一般要求机床使用半年后，再复校一次几何精度。在几何精度检测时，应注意测量方法及测量工具应用不当所引起的误差。在检测时，应按国家标准规定，即机床接通电源后，在预热状态下，机床各坐标轴往复运动几次，主轴按中等转速运转十多分钟后进行。常用的检测工具有精密水平仪、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、测微仪及高精度主轴心棒等。检测工具的精度必须比所设的几何精度高一个等级。

以卧式加工中心为例，要对下列几何精度进行检验：

1）X、Y、Z坐标轴的相互垂直度；

2）工作台面的平行度；

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