1 概述
TPC02推瓶机控制箱适用于单臂,双臂推瓶机的自动化控制,采用2004年美国德克萨斯最新微机控制芯片.在可靠性,自动化水平,节能等项关键指标达到了国内外最新水平.
1.1 结构特点
控制箱结构简单,箱内主要部件有:变频器,操作盘,变压器,总开关.箱外有一个电机,计数开关,暂停开关.
1.2 技术指标
额定功率: 1.5KW
计数控制精度: 1个瓶
计时控制精度: 0.1秒
2 工作原理
控制板A1是本电气控制系统的核心.输入电路有两个接近开关,V1为计数开关,可以接供料机信号或接递送机信号,当计数的个数与设定信号相同时,控制板通过24V,DIN3两个端子向变频器发出运行信号,电机开始运转,当完成一次推瓶动作之后,机械机构与暂停开关V2接近,V2发出停止信号,电机停止运行.V1继续计数,计数动作是从上一次电机刚刚动作时开始计算,进入下一个推瓶周期.计数设定值含有整数部分和小数部分,整数部分就是推杆每次推出的瓶子个数,小数部分微调推杆启动的时间差,一避免推杆的一端接触半个瓶子以出现倒瓶.
本控制箱也可以采用时间继电器式的定时控制,就是每隔一段时间电机运行一次,当完成一次推瓶动作之后,机械机构与暂停开关V2接近,V2发出停止信号,电机停止运行.计时动作是从上一次电机刚刚动作时开始计算,进入下一个推瓶周期.
3 安装
环境要求:控制箱采用壁挂式,周围温度在0℃～+35℃范围内;相对湿度在20～90%范围内,空气不要有灰尘,不要有腐蚀性气体,可燃性气体,油雾,蒸汽,水滴,振动,不要让阳光直射,不允许安装于退火炉的外表面等高温环境.
接近开关与感应头的距离尽量调整到距离小一些,但运行中不能与接近开关相碰,以免损坏元件.连接开关的导线要求屏蔽,在控制箱一侧屏蔽线接外壳,外壳一定要可靠接地,是安全用电和抗干扰的共同需求.开关电缆线和电机连接导线都可以采用BV-0.75的铜绝缘线.
4 调试
4.1 初次送电之前的检查与准备
初次送电之前要检查所有以下事项:
接地线是否接地良好
电源线,信号线的端子是否连接正确
端子之间,外露带电部件是否有短路
现场可能会因送电而动作的机械部分能否影响机器和人员的安全
4.2 试运转
试运转准备:断开控制箱中的空气开关Q1.
合上配电盘上的电源开关,检查三相电源是否平衡 零线,地线是否连接可靠
在控制柜内,测量端子L1,L3/N之间的电压是否合要求,对于单相电源的变频器,电压应为220V.
合上控制柜中的开关Q1,检查各直流电源电压是否符合要求
通过操作盘上的按键检查三项参数是否正确:
按"计数设定"键,通过四个箭头键修改数码管以符合要求.
按"计时设定"键,修改数码管的数值以符合要求.
修改变频器参数P15,使运行频率在"20Hz"左右.
5 操作
按"计数启动"键,数码管开始计数,控制板按计数方式工作,并启动.
按"计时启动"键,数码管开始计时,控制板按计时方式工作,并启动.
按"手动启动"键,电机无条件运行.
按"停止"键,其灯亮,电机减速后停止.
面板上"计数开关","暂停开关"指示灯显示相应开关的工作状态.
6 维修
6.1 更换变频器
为适应国内部分地区电网电压波动较大的特殊要求,TP02采用艾默生EV800系列通用变频器,型号为EV800-2D0015G,在出厂时变频器的各项参数都已经设定完好,仅当更换变频器时,才需要按如下要求设定变频器的各项参数.要严格按照顺序设定参数,无关的参数和密码不要设置.
P11=0,变频器处于点动运行,由24V与DIN3控制启动与停止.
P15=20.0,表示变频器的工作频率为20.0Hz,具体工作频率要根据生产中的实际需要来调整.
当采用其他型号的变频器时,只要求设置成"变频器的启动与停止通过外部端子控制"即可.
6.2 更换操作盘
如果操作盘损坏,更换时要当心其插头的方向.
TP03推瓶机控制箱使用说明书 - -