实训5 电动机Y/△起动的PLC控制
实训目的
(1)掌握PLC编程软件的基本操作;
(2)熟练掌握编程的基本方法和技巧;
(3)熟掌握电动机Y/△起动的PLC外部接线.
二,实训器材
(1)可编程控制器1台(FX2N-48MR);
(2)交流接触器3个(40A);
(3)热继电器1个(40A);
(4)按钮开关3个(常开,其中1个用来代替热继电器的常开触头)
(5)电动机1台(同前);
(6)实训控制台1个;
(7)计算机1台(装有编程软件);
(8)熔断器2个(0.5A);
(9)电工常用工具1套;
(l0)连接导线若干.
三,实训要求
设计一个用PLC基本逻辑指令来实现电动机Y/△起动的控制系统,并在此基础上练习编程软件的各种功能.其控制要求如下:
(1)按下起动按钮,KM2(星形接触器)先闭合,KM1(主接触器)再闭合,3S后KM2断开,KM3(三角形接触器)闭合,起动期间要有闪光信号,闪光周期为1S;
(2)具有热保护和停止功能.
四,软件程序
1.I/O分配
XO:停止按钮,X1:起动按钮,X2:热继电器常开触点;
Y0:KM1,Y1:KM2,Y2:KM3,Y3:信号闪烁显示.
2.梯形图设计
根据控制要求和PLC的I/O分配,画出其梯形图.
五,系统接线
根据系统控制要求,其系统接线图如图4-60所示.
六,系统调试
(1)输入程序
按前面介绍的程序输入方法,用计算机正确输入程序.
(2)静态调试
按图4-60(a)所示的PLC的I/O接线图正确连接好输入设备,进行PLC的模拟静态调试(按下起动按钮SB1(X1)时,Y1,YO亮,3S后Y1熄灭Y2亮,在Y1亮的时间内Y3闪3次,当按停止按钮或热继电器动作,都将全部熄灭),并通过计算机监视,观察其是否与指示一致,否则,检查并修改程序,直至指示正确.
(3)动态调试
按图4-60(a)所示的PLC的I/O接线图正确连接好输出设备,进行系统的空载调试,观察交流接触器能否按控制要求动作(即按起动按钮 SB1(X1)时,KM2(Y1),KM1(YO)闭合,3S后KM2断开KM3(Y2)闭合,KM2闭合期间指示灯(Y3)闪3次,当按停止按钮SB(XO)或热继电器FR(X2)动作,则KM1,KM2或KM3断开),并通过计算机监视,观察其是否与动作一致,否则,检查电路或修改程序,直至交流接触器能按控制要求动作;然后按图4-60(b)所示的主电路图连接好电动机,进行带载动态调试.
图 4-60 Y/△起动系统接线图
(4)修改,打印并保存程序
动态调试正确后,练习删除,复制,粘贴,删除连线,绘制连线,程序传送,监视程序等操作,最后,打印程序(指令表及梯形图)并保存程序.
七,实训报告
1.实训总结
(1)提炼出适合编程的控制要求;
(2)画出电动机Y/△起动的梯形图,并写出其指令表.
2.实训思考
(1)比较采用M8013产生的时序脉冲和定时器组成的多谐振荡电路产生的时序脉冲的异同;
(2)画出电动机手动Y/△起动的梯形图,并写出其指令表.