附件：
危险工艺自动控制技术改造建议
1、氯化工艺
工艺简介：利用氯、氯化氢、氯化亚砜等有机和无机氯化物进行引入氯原子的反应过程。
典型工艺：
（1）氯气氯化反应：如黄磷与氯气反应生产三氯化磷、乙炔与氯气反应生产1,2-二氯乙烯；
（2）氯化氢氯化反应：如乙炔和氯化氢加成反应生产氯乙烯。 __
建议加装自动控制系统：超温、超压、泄漏报警和自动切断系统等（关键控制参数：温度、压力、流量、有毒有害气体浓度等）。
2、裂解工艺
工艺简介：化工生产中用热裂解或催化裂解的方法将大分子有机物生成小分子有机物的反应过程。
典型工艺:
（1）烷烃裂解：异丁烷裂解生产丙烯和甲烷或丁烯和氢气。
（2）烯烃裂解：戊烯裂解生产丙烯和乙烯；丁二烯和乙烯裂解生产环己烯；丁烯裂解生产丁二烯和氢气。
（3）环烷烃裂解：环己烯裂解生产乙烯和丁烯；萘烷裂解生产环己烯和丁烯。
（4）芳烃裂解：丙苯裂解制苯和丙烯或甲苯和乙烯；乙苯裂解制苯乙烯和氢气。
建议加装自动控制系统：DCS、ESD等系统（关键控制参数：温度、压力、流量、易燃易爆气体浓度等）。
3、磺化工艺
工艺简介：磺化工艺是向有机化合物分子中引入磺酰基的反应过程，分三氧化硫磺化法、共沸去水磺化法、氯磺酸磺化法、烘焙磺化法和亚硫酸盐磺化法等。
典型工艺：
（1）三氧化硫磺化法：硝基苯与液态三氧化硫生产间硝基苯磺酸；甲苯磺化生产对甲基苯磺酸、对位甲酚；对硝基甲苯磺化生产对硝基甲苯邻磺酸。
（2）氯磺酸磺化法：芳香族化合物与氯磺酸反应制备芳磺酸；芳香族化合物与过量的氯磺酸反应芳磺酰氯；乙酰苯胺与氯磺酸生产对乙酰氨基苯磺酰氯。
建议加装自动控制系统：超温、超压、有毒有害气体泄漏报警和自动切断系统等（关键控制参数：温度、压力、流量、有毒有害气体浓度等）。
4、加氢工艺
工艺简介：在有机化合物分子中加入氢原子的反应过程。
典型工艺：
（1）不饱和炔烃、烯烃双键加氢：乙炔催化加氢生产乙烯、乙烷；环戊二烯加氢生产环戊烯。
（2）芳烃加氢：苯加氢制环己烷；苯乙烯加氢制乙基环己烷；苯酚加氢制环己醇。
建议加装自动控制系统：DCS、ESD等系统（关键控制参数：温度、压力、流量、易燃易爆气体浓度等）。
5、聚合工艺
工艺简介：聚合是一种或几种小分子化合物变成大分子化合物（也称高分子化合物或聚合物，通常分子量为1×104～1×107）的反应，涉及聚合反应的工艺过程为聚合工艺。聚合工艺的种类很多，按聚合方法可分为本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合等。
典型工艺：
（1）本体聚合：乙烯制备高压聚乙烯。
（2）溶液聚合：以丙烯腈为原料合成聚丙烯酰胺；醋酸乙烯（VAC）生产聚醋酸乙烯酯；丙烯酸酯类涂料，粘合剂等。
（3）乳液聚合：丁二烯和苯乙烯乳液聚合丁苯橡胶。
（4）悬浮聚合：氯乙烯悬浮法制备聚氯乙烯。
建议加装自动控制系统：DCS、ESD等系统（关键控制参数：温度、压力、流量、易燃易爆气体浓度等）。
6、重氮化工艺
工艺简介：由亚硝酸钠和盐酸、硫酸、过氯酸和氟硼酸等无机酸作用生成重氮化试剂，再与脂肪族、芳香族和杂环上的伯胺反应生成重氮化合物。涉及上述反应的工艺过程为重氮化工艺。
典型工艺：
（1）顺法：对氨基苯磺酸钠与2-萘酚制备酸性橙-II染料；芳香族伯胺与亚硝酸钠反应制备芳香族重氮化合物。