序号

姓名

单位

性别

出生

年月

文化

程度

技术

等级

工种

岗位

简 要 事 迹

1

陈松柏

扬子石油化工有限公司烯烃厂

男

1965.04

高中

技师

化工操作

该同志从事乙二醇/环氧乙烷生产，熟练掌握装置操作，在装置的节能降耗、长周期稳定运行、技术创新及员工培训方面发挥了重要作用。参与了装置提高乙二醇产品UV值的技术攻关，解决了装置生产瓶颈。使乙二醇水合反应生成率由87.78%提高至90.36%，仅提高乙二醇2.58%的生成率，每年创造190万效益。通过采取减少脱醛返回量，降低回流比，降低T—420/430塔釜温度等措施，节省了1.4ＭＰa级蒸汽5.1t/h，每年可节省163.8万元。2008年参与SHELL公司的S-865新型催化剂在国内装置上的首次运用及二氧化碳系统改造，使催化剂选择性由原来的77%提高到86%，降低了物耗，提高了经济效益，被公司授予了2008年装置大修“最佳检修能手”称号。 2009年参加了车间技术公关小组，保证了乙二醇的产品质量。配合华东理工大学APC先进控制在装置上的应用，熟练掌握600#乙二醇精制系统的APC先进控制技术，提高了系统抗干扰能力，降低蒸汽消耗2t/h，为公司创造了效益。他建议改进的乙二醇装置仿真软件为规范操作做出了突出贡献。带领班组成员投入装置的生产大修，获得“二十二连冠公司标杆车间”。分别取得2007、2008年公司技能比武第一名，荣获一等奖，并被公司授予优秀技术能手，所在的班组取得团体第一，多次被厂和公司评为先进。

2

濮军文

中石化资产公司扬子石化分公司水厂

男

1970.04

大专

技师

污水处理工

__ 该同志从事污水处理工作，擅长技术攻关和革新改造， 参与了厌氧处理装置AF反应器的首次开车操作，3个月快速启动成功，缩短了6至9个月。并解决出水悬浮物过高跑泥问题，使副产品沼气新增150m3/h，年增效13.14万元；通过攻关解决了PTA污水影响后续生化单元微生物活性的问题，年节约36万元；使真空过滤机的TA废渣含水率由设计值70%降至55%,冲洗水量减少一半，年降低运输成本37万元，节水13.14万吨，创国内同行最好水平；使脱水单元的带滤机产量由51%提高到178%，增长3.5倍，年减少运输泥饼1797.5吨，节约17.9万元；将装置重力浓缩池改造为涡凹气浮浓缩池的建议使污泥浓缩比由3：1提高至10：1，成本由4.6元/吨降为3.9元/吨，年节约9.1万元；沼气回收发电，年产沼气400万标方以上，年增效400万元以上；将UASB厌氧反应器的上流式污泥床改造为复合床，容积负荷达4.0kgCOD/m3.d，超过设计值，获国家专利；提出的“采用气浮浓缩工艺处理PTA污水剩余污泥”建议，并于2009建成涡凹气浮浓缩分装置，已申请了国家专有技术；参与国家863项目《跨界融合构建基因工程菌Fhhh处理石化废水的研究》、撰写的《UASB反应器污泥性状的分析》、《接触氧化法与传统活性污泥法处理PTA废水效果对比及原因分析》等两篇论文在《扬子石油化工》上发表。积极参加各类竞赛，2005、2009年分别取得公司第四届、第五届技能竞赛污水处理工第一名，2006年取得省机泵运行工技能竞赛团体第一。荣获公司2005~2006度“技能标兵”、“十大杰出青年岗位能手”和2009~2010度公司“技能标兵”、“公司标兵”。

3

陈 冲

南京依维柯汽车公司发动机分公司

男

1971.11

大专

高级技师

车工

该同志从事设备备件、各类工装夹具的生产制造、及维修，新产品的试制及外销发动机的配套工作，熟练掌握车、钳、铣、刨、磨、镗、线切割等工种的加工操作和CAD制图方法。精通工装夹具的设计制作，擅长革新改造，降耗增效，完成了欧3发动机装配托盘的改造，确保欧II、欧III能并线生产，节约54万元；通过制作国产化定子冷却水环，解决了进口AVL测功机的关键部件定子的修复难题，修复6套节约26万元；通过断轴再接方案,解决了AVL测功机转子断裂主轴的问题，修复4根节约48多万元，并得到推广，修复曲轴线滚珠丝杠2根，进口电机轴数根，年节约102万元；解决了五砂轴套抱死问题，保证生产并节约3.2万元；修复了连杆线打码机，确保了整条流水线的正常生产，节约136万元；解决了某特殊不锈钢细长轴工件的加工难题，确保了质量。注重技能人才培养，积极做好传、帮、带工作。 2009、2010年作为企业高技能人才，被省教育厅聘为省职业学校技能大赛专家组成员，参加了竞赛命题和裁判工作。他辅导的选手获得了全国职业学校技能大赛车工第一名。

2002年取得公司技能大赛车工第二名；同年取得集团公司技能大赛车工第二名；2004年取得南汽集团高技能大赛车工第一名；同年取得市高技能人才技能大赛获个人三等奖，团体二等奖；2005年取得南维柯公司高技能比赛第一名；同年取得南汽集团公司青工技能大赛第一名；2001年南汽集团公司年度三级四创立功先进个人，2001—2009年各年度公司优秀员工，2003年南汽集团公司青年岗位能手。

4

赵祖凯

南京依维柯汽车公司第二车身厂

男

1963.12

大专

高级技师

机修钳工

该同志精通多种大型进口冲压生产线的维修,擅长技术改进，节约修理费近200万元。用液态氮解决了英制700t-1机械压力机“顶死”问题，节约15.8万元，撰写的论文获厂、集团优秀论文三等奖，2007年优秀论文三等奖；09年2月他采用激光熔覆修复技术3天解决了英制700t压力机主轴轴颈轴磨损的问题，节约费用13.5万元；采用螺纹钢丝套修复方法，解决了意大利国800t-1床右气垫桥板螺纹孔损坏问题；通过攻关解决了4000t压力机离合器的摩擦块固定盘断裂问题，节约维修费用8.7万元，节约时间50多天。积极开展“QC”和“六小”活动，采用新的维修方法和工艺，修旧利废，降本增效。2006年通过选用新型皮带、加装切屑装置等，使冲压产品的返修率下降5%，年增效12万元，获市“QC”优秀奖和优秀质量管理小组优秀奖；2008年解决冲压车间B线润滑油泄漏较严重问题，年节约1.5万元，获市优秀质量管理小组三等奖；开卷线测量辊改进技术降低了废品率，年节省5 万元；及时发现排除了多起安全隐患，使冲压车间的设备故障率在2.8%，确保了车间正常生产、产量提升，实现对外创收年效益1500万元，2008年3月被评为“南京市级青年安全示范岗”的称号。做好人才培养工作，两名徒弟分别取得08、09年厂技能竞赛第一名，获《2008年南京市学习型班组》。2009年市职工职业技能竞赛装配钳工裁判。5次获各级“优秀共产党员”，2次“三级四创奖章”、厂二等功、党员示范岗、党员质量岗、优秀员工、“三级四创”先进个人等。

5

李诗念

南京港华物流有限公司

男

1969.05

高中

技师

内燃机修理工

该同志主要从事公司近40台大、中型内燃设备维护和抢修工作，掌握多种设备的操作技能，能够掌握CAD制作，用于实践，参与制动泵真空控制检测、内燃机机油散热系统改造，6吨铲车转向桥改造和15吨铲车排气管改造；积极参与革新，自制内吊电机起重齿套，善于总结分析故障，解决工作中的难题，常思索怎样减少设备的故障，怎样提高维修的效率，他利用平时积累的经验技术，多次排除设备疑难杂症，将经验科学运用工作。2006年－2007年编写制定了《全车保养项目表》《全车检查项目表》定期检测，加强维护保养，一年来全车检查、全车保养近70台次多次查出设备漏油、漏水、螺栓松动、异响等隐患，由于检测保养得当、设备的完好率提高，寿命延长，故障率明显下降。提高工作质量的前提下，积极开展降本增效活动，节省费用5万元。在两个班组合组以来，面对设备多、人员多、技术高低不一的情况，在短时间内他就把该班组建成一个善于学习，团结协作，勇于挑战的集体。工作中充分调动班组每位员工的积极性。使每个人的技术潜力得到充分施展。连续多年被评为局一级班组。

1998－1999年“创先争优”活动优秀共产党员、1999年度公司“十佳”职工、局十佳班组长、2000年公司三级成本核算先进个人、2001年“旗帜杯”活动被评为优秀共产党员、2007年被评为公司优秀共产党员、2007年被评为公司“十佳”班组长

6

魏 勇

南京港龙谭集装箱有限公司

男

1969.09

大专

技师

内燃装卸修理

该同志从事技术维修工作，精通港口机械的修理实践、保养修理工艺、技术革新及国产化改造，在班组管理经验丰富，成效显著。在港口机械的技术创新及部件国产化改造方面贡献突出，节约维修费用102万元。设计制作 ALLISON自动变速箱测压平台和多种专用工具，制订ALLISON自动变速箱常用维修工艺，修复ALLISON自动变速箱22台，节约修理费用63万元；成功国产化改造美国OTTAWA30拖车制动系统和驾驶室升降系统5台次，节约费用19万元；修复损坏严重的KALMAR DCB18EC6前驱动桥，节约费用20万元；积极开展小改小革和修旧利废的六小活动，提高了维护保养效率，降低了维护费用。他带领班组担负公司6部岸桥、20部场桥、5个正面吊、10部空叉、38部拖车和22部叉车抢修的重任。坚持“预防为主、持续改进”的工艺指南，2009年维修车辆1425 台次，查出设备安全隐患51个，重大设备安全隐患12个。确保了生产正常运转和设备操作人员安全，创效210万元；建议设备技术管理程序更新改进，编写实施维修保养计划，及时记录分析，确定设备维护保养等级，使设备处于可控状态。多次组织参与设备抢修， 2009年成功解决534拖车拖出口箱在海关986检测线熄火的问题，保证了船舶准点开航。积极参与技术培训工作，培养9名徒弟已成为公司的技术骨干，在技术维修岗位上发挥着重要作用。多次得到公司和技术部领导的高度赞扬。1999年被评为南京港先进生产者，2008年被评为南京港龙潭集装箱设备管理先进个人。

7

安 明

金城集团南京机电液压工程研究中心

男

1957.01

大专

高级技师

钳工

该同志先后担任工具车间钳工班长、钳工工段工段长，熟练掌握了数控钻床的编程与操作技能，擅长根据技术难点、为了提高工效和产品质量进行技术改进。工作经验丰富，刻苦钻研，善于思考，承担某重点型号环控系统零部件在钳工工序的加工任务，环控壳体类零件的外形复杂、毛坯的铸造误差相对较大，装夹定位都有很大的难度，而钳工的加工质量与精度关系到后续工序能否顺利的加工，他在钳工的划线、工艺基准的修复等方面就起到了关键的作用。2009年突击某重点型号预研项目涡轮蜗壳，他克服任务急、加工难度大、尺寸精度高、缺少工装等困难，通过反复加工反复划线借料的方法来挽救铸件，没有工装自己做，加工该产品的五坐标设备另有其他任务安排不上，他利用普通的数控钻铣床另外加装组合夹具等方法来完成加工任务，达到了设计要求，按时完成了任务。针对XX系统零部件涡轮盘国产化后的替代材料属于高温合金，与国外进口材料的弹性系数相比差别很大。加工该产品的模具参数都是以进口材料为标准设计的，用其加工国产材料在零件的形状上区别较大，造成合格率较低。他根据零件的特性，调整加工方法，制作辅助工具，克服了这些困难，提高了加工效率，并确保了加工质量。他积极从事人才培养，搞好传、帮、带工作，他已带出技师两名，高级工多名。

先后荣获研究所科技进步二等奖两次、研究所技术改进一等奖一次、技术改进三等奖一次。获得研究所劳动模范，多次获得研究所基层先进个人、所质量先进个人、技安先进个人等。获得2006、2007年度南京机电液压研究中心基层先进个人。

8

刘 强

金城机械有限公司34分厂

男

1967.11

大专

技师

发动机调试

该同志先后从事过发动机维修、试验、检验、培训、工艺等工作。精通发动机的构造和生产环节，擅长各型发动机疑难故障的诊断和维修。09年通过技术革新，设计制作多功能组合夹具，解决了因单位搬迁湖熟基地与金城铃木合并，发动机试验的品种和数量大幅提高，现有试验设备无法满足生产要求的问题，节约了15万元设备技改经费，同时该项目获得了2009年度集团科协会员工程二等奖； 在697电喷发动机性能试验中，面对比亚乔公司提出的高要求，在时间紧、任务急的情况下，查阅资料，设计制作各种试验附件，反复调试试验电路和试验参数，最终得到外方认可，完成了发动机的性能试验，填补了公司电喷发动机性能试验的空白；作为发动机调试修理专业考评员，自2004年起，担负本专业集团公司历届技术比武的理论、技能操作出题及评审工作，2008年代表集团公司，为机械工业职业技能指导中心编写了《摩托车装配工国家职业标准》大纲，填补了本专业在职业技能鉴定中的空白。09年被该中心聘为机械行业职业标准技术指导委员会摩托车行业专业委员会委员。

2002、2007年分别取得集团技术比武发动机装试第一名，2006年集团摩托车专业组技师考评第一名，荣获2009年集团科协会员工程二等奖。

9

冯恩忠

熊猫电子制造有限公司

男

1968.08

大专

技师

SMT设备维修工

该同志先后从事插件机、贴片机、丝印机、回流焊等各种设备的维修管理工作，现任公司设备维修组组长。精通多种进口设备的操作、编程和维修技能；善于技术改革和技术创新，提高了设备运行质量，降低了生产成本，熟练修理公司各种SMT及辅助设备，解决了设备维修中许多疑难故障；通过摸索，改变了丝印机、回流焊原先的维修和保养模式，更科学实用，提高了设备的状态和产能，大大降低了备件损耗；将贴片线的炉温测试仪连接设备的专用接口，改成用普通计算机USB接口大大提高了设备接口的通用性，方便了操作和设备维护；经过攻关修好雅马哈贴片机的视频控制板8块，节约十几万元，获集团公司合理化建议一等奖；通过为回流焊增加挡片，减少了PCB板损坏的几率； 为8台贴片机回流焊增加UPS后备电源，解决了因没有断电保护功能，遇到意外停电造成炉内PCB板烧坏的问题，节约4万元；修好了扭力测试仪，一个节约4万多元；修好了生产线的丝印机主板，解决了因无法进口备件，造成设备报废的难题；修理了网板清洗机的电路控制和机械运转部分、自主维修YAMAHA的VISION板、西门子电源部分控制板维修；西门子真空泵的维修、松下贴片机头部驱动器的维修；为公司节省大量资金；目前正进行提高SMT整线产能的攻关，预计将带来较高的经济效益。 他为公司带出一大批维修人员，现已成为公司关键技术岗位的中坚力量。2008年被评为集团优秀员工2009年集团公司标兵员工。

10

李 军

熊猫电子集团有限公司

男

1968.06

中专

技师

钣金工

该同志从事冷作钣金工，勇于革新创造，公司生产经营骨干，07年至09年先后完成地铁项目德里闸机500台，瓦伦西亚闸机102台，委内瑞拉闸机80台，曼谷闸机138台，迪拜闸机434台，加拉加斯闸机30台，圣多明哥闸机118台，开罗闸机70台，香港闸机24台，北京闸机1424台，南京闸机1427台，南京TVM 475台，台湾TVM_ 80台，得到了各国各地客户好评，年销售额增长1500万元。通过自制框架夹紧夹具等方式，解决了07年北京奥运地铁闸机结构件加工工期紧、要求高、难度大的问题，生产效率提高5倍，缩短了工期，保证了质量，节约39000元。他带领班组提出合理化建议48项，被公司立项22项，每年节省15万元；为了克服现有的技术中存在的缺陷与不足之处， 2010年设计了新型能灵活转动(0~360°)工件烧焊夹具的基座装置，提高了工效，年降低劳动力2000小时；目前他正带领班组人员为久保田R41新品和井关农业脱谷部国产化做准备工作，又将为公司今后发展发挥重要作用。

他多次荣获公司质量标兵、十佳技术操作能手、合理化建议二等奖，他带领的班组2009年4月被国防工委授予“工人先锋号”班组、2009年12月被南京市授予“工人先锋号”班组。

11

蒋 虹

中国电子科技集团第十四研究所

女

1967.01

大专

技师

元件装配

该同志一直从事元器件精密装配工作，精通汇流环和大型地面雷达的行馈装配技术，她带领元装组承担地面雷达、机载雷达、星载雷达的关键部件——汇流环的装配任务和雷达重要的馈线分系统的装配任务。完成了大量的雷达关键件、重要件，涉及许多复杂的新工艺、新技术、新材料。和设计师及工艺人员一道克服一个又一个的难题，解决一个又一个装配过程中所遇到的问题。通过采用在汇流条的每层包裹聚脂亚胺薄膜后再进行铆接方法，解决了装配耐压不能100%达标的问题，并获所QC成果一等奖和全国优秀QC成果奖；为北京奥运提供的某气象雷达汇流环的装配过程中，通过在电刷部分采用铜线上焊接一小段金丝的方案，大大节约了成本，保证产品质量；针对某地面雷达汇流环因采用新的设计，环路多、精度高，造成装配合格率低的问题，采用在电刷的簧片上加热缩管，更换环芯原材料，使大小功率环相互交替，攻克了难关；在某大型地面雷达的行馈的装配工作中，攻克了产品绝缘不达标的难题，保证了产品按时完成。通过她的认真和细心，从一个焊点，一个螺钉入手，抓好每一个环节，每年成千上万的工作量从未发生过质量问题，多次获质量方面奖励，是质量诚信个人。2006年所质量先进个人、青年质量先进岗和元装汇流环QC小组所级三等奖，2007、2008年两次荣获厂先进工作者，两次荣获所优秀共产党员， 2009年所先进工作者，2010年所“三八”红旗手等。

12

徐 伟

中国电子科技集团第十四研究所

女

1967.06

高中

技师

集成电路装调工

该同志主要从事微电子批生产组装的关键工序—大面积焊接。先后在“圆环”T/R组件配套项目、所第一套有源相控阵炮瞄雷达、机载预警雷达、机载火控系列雷达、舰载雷达等重点项目中，提出实施多项技术革新和合理化建议，通过改进焊接工装夹具，合理的镂空比一次成型，减少有效的阻焊面和应用水溶性阻焊胶等措施，攻克了雷达天线阵面的关键部件T/R功放组件大面积焊的热容性和均匀致密性的工艺难点，在批生产中采用她的“功放盒斜坡的焊板”、“工装夹具的巧用”等革新成果， 产量从每天几十件提高到几百件，返修率从30%下降到1%左右，大大提高了效率，缩短了周期，节约了大量成本，也为后续有源相控阵雷达的研制生产打下基础。她的改变印刷网板的图形和在侧边增加焊膏的建议和制作的新网板，解决了总装“十五”课题《多芯片子系统组装技术》LTCC基板和ALSIC底板大面积焊接，因焊缝局部致密程度不达标，影响系统漏气率指标的难题，并得到推广应用。参与编写的论文《一种S波段固态放大器组件批生产技术》在全国第七届高功率微波学术研讨会上发表。她培养的多名同志已作为项目负责人独立承担多项生产任务。近三年来，共完成技术攻关三十余项，获奖革新和建议成果近十项，所技术革新成果二等奖一次，三等奖四次以及其它奖项共20项，3次被授予部级先进，作为质量诚信个人和免专检人员多次被评为部门先进，连续多年被评为优秀。

13

许 杰

南京市自来水总公司

男

1962.10

大专

技师

管道工

该同志一直从事管道工的工作，是国家级考评员。精通管道工作，善于解决重大难题和技术攻关，多次处理大口径突发性爆管事故，为减少经济损失和对用户的影响起到了关键作用。先后参与组织了小行里口径1200毫米输水管道的辅设，康盛花园小区管网改造和神马家具城门口突发爆管的抢修。自2003年起参与培训考评和自来水总公司的岗位练兵和劳动竞赛的筹备组织工作，被多次邀请到江阴、如皋等自来水公司参与管道工技能方面的培训和考核工作。他总结出一套查无水、水压低的工作程序和服务规范解决了用户无水和水压低的问题，并得到广泛应用。解决了石鼓路上百户居民，不用水而水表自转的问题。多次荣获“优秀学员”称号，2003年获得了管道工国家级考评员资格。多次积极参加各类技能竞赛并取得好成绩，在公司举行的技能竞赛中，他带领管线管理所连续两届获得团体二等奖，个人连续两届取得了第一名的好成绩，同时由他领队的参赛队获得团体比赛一等奖。

该同志多次受到表彰奖励，2002年、2003年连续荣获总公司行风建设先进个人，2006年总公司“技术能手”。

14

吴志诚

南京市自来水总公司

男

1954.11

高中

技师

水质检验工

该同志一直从事水质检测和实验室管理工作，掌握分析化学、水化学及水微生物学知识和水质检验方法及仪器分析，完成大型分析仪器的验收、调试及分析工作；掌握化验设备的计量管理、化验分析质量控制和水质管理；并且熟悉水厂净水工艺流程和运行状况等。熟悉混凝搅拌试验、需氯量、耗矾量等净水原材料分析以及了解水厂生产工艺的长处，指导并参与完成了大量的体系文件编写、检测技术提高、检测项目扩展等工作，为中心站顺利通过的国家实验室认可和计量认证评审奠定了基础。承担的水中总α放射性、总β放射性指标检验通过了中国计量院组织“全国总α/β测量比对”的考核，并取得好成绩。组织修订了总公司水质管理的纲领性文件《水质管理制度》，先后开展了对太湖、阳澄湖和公司城北水厂水源水质的评价工作。参与制定了总公司“管道工程竣工验收修改意见”。多次处理复杂水质问题。如管网水余氯、浊度情况的调查；参与北河口和上元门水厂突发油污染事件；参与起草公司“水源水质应急处理程序”，帮助句容水司进行锰超标的情况调查和原因分析等。开展了针对突发水污染事件的粉末活性炭投加试验的应急措施研究。针对长江水源屡次受到油污染，负责吸油棉的选型工作，并编写了“原水水质应急处理吸油棉选型报告”。完成了公司对新型净水剂的试验、分析施用，完成了对水厂在用石英砂滤料的检测技术分析等工作。其参与编写的论文“投加粉末活性炭处理长江南京段微污染所原水研究”在《中国给水排水》发表，“粉末活性炭对水中酚类有机物的去除”在《江苏给排水》发表，并获总公司2007年度优秀论文评选二等奖。

15

袁智育

高淳县供电公司

男

1975.02

大专

技师

电网调度自动化厂站端调试检修员

该同志先后从事继电保护、通信自动化和系统检修工作，先后完成了一个220kV变电站、三个110kV变电站和13个35kV变电站继电保护的安全自动装置的设备安装、调试、投运、检修校验任务、调度自动化系统及全县电力信息通信网的建设维护，并参与设备的消缺、改造及完善等工作。组织了县级调度自动化系统ON2000建设，通信网、信息网搬迁工程和架设县圩区ADSS光缆30公里。积极组织和参加QC小组活动，2009年《缩短远动下行通道故障时间率》获得了公司QC成果一等奖，2008年论文《浅谈雷击故障分析与通信接地系统检测》获公司二等奖，主持开展的群众创新性科技项目《远程通信电源用充放电装置研制》获公司2009年度科技进步三等奖。他重视技能人才培养，其徒弟陈旸羚代表取得省电力公司调度交换组网技术竞赛，获团体第三名。参加市公司征文活动获一等奖。

2009年取得市公司技能竞赛获第二名，2002年市公司“双文明职工”、2005年他带领的班组被省公司命名为“一流班组”，个人荣获“一流班组长”，2009年被省公司评为“和谐班组”，被市公司评为“优秀班组”，被市总工会评为“南京市职工百佳创新型班组”，个人被江苏电通公司南京分公司评为通信资源整治先进个人，被市总工会评为“南京市知识型职工”。

16

樊定龙

南京供电公司

男

1980.07

中技

技师

配电线路工

该同志一直从事线路运行与检修工作。2000年完成了全县配电线路图纸CAD绘图录入，淘汰手工图版绘图晒图工艺，确保了图纸资料录入的准确及时。参与设计县城配网改造方案，施工验收中严格把关，提高了线路运行水平，提高了供电可靠性。为合理分配线路负荷，满足供电可靠性，灵活调整运行方式，及时把停送电信息通知到户，为线路经济运行提供了依据。并多次在市公司“配电互查”中获得好评。多次排除故障，确保线路正常运行， 2008年10kV城东线单相接地。 重视技能人才培养，与徒弟一起完成的QC课题《降低10kV配变夏季故障停电次数》，荣获中国质量协会“全国优秀质量管理小组”。多次参加各类技能竞赛，2007年参加了市公司电缆专业比赛，并参加了备战省公司竞赛的集训。2008年取得市公司比赛个人三等奖，团体第一名。2009年参加市公司备战省公司6月份的带电检修专业的比赛。取得省公司技能比赛个人第五名、团体第三名的好成绩。

先后多次荣获县供电公司“青年岗位能手”、“先进个人”、电力电缆专业核心梯队，2009年荣获省供电公司“技术能手”，成为中国质量协会 全国优秀质量管理小组成员，2010年荣获市供电公司“先进生产者”

17

方 明

南京市交通高级技校

男

1975.07

本科

高级技师

汽车维修工

该同志是南京市交通高级技工学校汽车专业教师。任教10余年来，他勤恳敬业，踏实工作。注重对学生能力的培养,不仅教他们学习知识,而且让他们在学习过程中学会学习,学会做人。注重教研工作，07年主编《汽车涂装技术》校本教材；08年在省级刊物发表论文1篇，主编和参与编写《汽车钣金中级工考工》校本教材；2010年在国家级刊物发表论文1篇、省级刊物发表论文1篇；多次参加各类职业技能竞赛，并取得好成绩，2009年取得省职业学校技能竞赛车身修复二等奖，他指导的4名同学均在竞赛中获奖；同年担任省车身修复集训队教练组组长，负责指导两名学生参加全国比赛的集训工作，他指导的2名学生双双获得全国比赛一等奖；他本人取得2010年市中等职业学校技能竞赛车身修复教师组第二名，指导的2名学生分别取得市第一、第二名；分别取得省中等职业学校技能大赛二等奖和三等奖，并再次担任省车身修复集训队教练组组长。

该同志因工作成绩突出，多次受到表彰奖励，2008年被评为江苏省交通系统优秀教师，2009年6月获得全国职业院校技能大赛优秀指导教师奖；并被评为省职业院校技能大赛优秀教练市先进教师。

18

刘从锋

南京市交通高级技校

男

1976.11

大专

技师

汽车维修工

该同志自2001年从事教师工作，认真履行岗位职责，严格执行教学规范，积极参加学院及系部的教研活动。对学生言传身教，为人师表，善于革新教学方法，取得明显效果，担任06修复班级学生的车身修复和涂装的课程，在教学中充分运用教学设备发挥特长，尝试生产与教学相结合的多工位教学方法，到学校修理厂去接车来进行实际教学。利用上课和业余时间带领学生，对校内的一辆面包车进行了全车整形和做漆，完工后深得专业人士的好评。他多次进行实际生产教学，并利用业余时间和修理厂钣金师傅对一辆福田面包事故车进行整形修复。经过一个学期的实训教学，06修复班的学生在厂实习中受到了单位领导和师傅的好评，多名学生被单位留用。积极参加各类竞赛，多次担任校技能大赛的辅导老师和裁判。2008年取得学校技能大赛汽车维护第一名，担任省职业学校技能大赛指导教师，在学院购买的设备还未到位的情况下，他带领学生前往4S站学习，个人获得汽车钣金二等奖，所指导的学生1人获得一等奖、3人获得二等奖。组织培训06修复班的学生参加学院第五届技能比赛，学生获得汽车钣金第一名、第二名，钳工组也获得了团体的较好的名次。2010年取得市职业学校技能大赛荣获一等奖。

他先后多次被表彰奖励，荣获2004-2005年度学校优秀教师、2008-2009年度学校优秀教师、2009年度学校优秀教师、2009年市首届班主任培训优秀学员。

19

栾必利

南车南京浦镇车辆有限公司

男

1968.01

大专

高级技师

车辆电工

该同志熟练掌握25T型单车调试和编组联调、DC600V供电原理，能独立处理车辆常见故障。先后参加了我国的首辆动力分散型旅客列车“先锋号”、上海局的“两动九拖”扩编、国家首列“摆式列车”的等公司重大项目生产和调试和国产化地铁的试生产。在公司印度孟买地铁项目试制及生产过程中，担任总装及电气系统的项目负责人，组织生产的同时，每天与设计部门对当天生产出现的情况进行沟通，对出现的问题进行分析，根据自己的工作经验，积极提出解决问题的方案，确保了孟买一号线首列地铁的顺利下线。在技术服务中，能有针对性地制定出处理和预防措施，坚持工艺纪律检查，避免惯性问题再次发生。针对25K型厂修车影视系统段方布线不合理，进行了布线方式改造，克服了信号易衰减的弊端，并建议将原有同轴电缆改换SYWV75-5-1型电缆，得到了技术部门的认可。在朔黄车柴油机给启动电瓶充电时，充电开关总是保护，他通过将启动电瓶的负线与充电机的负线连接到一起，使问题得到了解决。该同志与技术部门一起编制了车电作业指导书40余份及车电各工序的自检记录表数十份，深入车电班组进行作业指导书的讲解。同时，对公司招聘的新员工，进行了车辆电工理论和实作的培训，取得良好的效果。目前担任孟买线工区长，组织孟买地铁一号线项目的总装生产。现已成长为高级车电技师和高级制造师，为国际项目的执行、公司快速发展做出了突出贡献。

该同志分别于2006、2007、2009年度三次荣获厂先进生产者，分别于2007 、2008年度两次荣获优秀共产党员，2006界优秀见习生导师等荣誉称号。

20

李 俊

南车南京浦镇车辆有限公司

男

1981.03

大专

技师

调试电工

该同志从事地铁列车调试工作，能熟练掌握各车型车种和轨道车辆动、静调的专业技术。先后完成了上海一号北延线、孟买地铁、上海明珠线，南京一号线，上海十号线无人驾驶等项目的调试重任，成为公司进入国际轨道交通制造企业的车辆调试的核心人才。在上海一号北延线项目中，通过增加0.93MM单芯线的方式，解决ALSTOM的设计缺陷，避免了造成经济损失；在上海十号线项目中，他编写了《调试工艺流程》，重点强化了列车网络检查和运程输入输出模块方面的检查项点，通过更换B车上的高压检测设备，解决了牵引设备上高速断路器HSCB的吸合问题；负责公司自主研发生产的具有自主知识产权的孟买地铁车辆项目的调试工作，多次成功解决多项技术难题。通过调整继电器内部触点动作方式，解决了受电弓不能升起的问题；通过把整列车两个单元分开调试，将原来整车的调试内容，平分在两个单元同时进行，以便在一个单元中发现的问题在两个单元上同时整改，使调试的周期缩短了一半，确保了孟买线顺利下线。在上海世博会两个地铁项目的调试任务，编写了地铁列车调试工艺流程，将调试由一个组从单车查线到动调结束，分为单车查线和列车调试两个作业单元，既提高新员工对车辆设备的熟悉度，又缩短了一半得调试周期。该同志承担了地铁列网络介绍及软件应用员工培训教材的编写工作。在不断提升自身技能的同时，主动承担起调试工区员工的操作技能、作业标准的培训任务，培养出一大批调试技术骨干力量。2005年荣获公司青年岗位能手称号，2006年荣获公司先进生产者称号。

21

梁华祥

中石化南京化学工业有限公司氯碱部

男

1963.01

高中

技师

有机操作工

该同志一直从事操作及管理工作，现任南化公司氯碱部氯化苯装置蒸馏工段工段长。能熟练掌握化工操作技能，不仅对氯化苯生产工艺过程了如指掌，而且对氯气液化、盐酸合成及冷冻工程等化工生产单元均有着深厚的造诣。善于解决操作中的“疑难杂症”，提出大量合理化建议并参与实施了技术改造项目，为氯化苯装置安全稳定运行和生产能力的不断提高，为装置技术水平一直处于同行业领先地位，作出了积极地贡献。成功解决了氯化苯回收苯酸性影响装置稳定运行的问题；积极投身于技术改造和创新，努力探求生产过程优化和工艺持续改进的新办法，相继参与实施了氯化苯精馏塔采出罐排气及抽真空系统的改造、碱吸收取样口改造、水环泵冷却水排水系统改造、二中塔管路系统改造、废水系统改造等一系列技改项目，使装置的生产能力和技术含量得以大幅度提高，并取得了良好的经济效益。2009年解决了蒸馏系统蒸汽压力下降，仪表失灵的问题；成功解决了因回收苯罐泄漏导致氯化苯装置被迫紧急停车的问题，尽快恢复生产、减少损失。通过开展蒸馏工段的班组小指标劳动竞赛，提高了班组的管理水平，有效降低了产品的各项消耗，提高了装置安全稳定系数，为企业的减亏增效作出了积极地贡献。帮助和带动身边的职工学习技术、提高操作能力。曾多次被评为厂级和公司级先进，2008年度南化公司生产标兵。

22

范 凯

中石化南京化学工业有限公司合成氨部

男

1969.03

中技

技师

合成氨操作

该同志负责空气压缩机、D113/K111/K131、一级氨冷冻压缩机K602A/B、二级氨冷冻压缩机K603及合成气压缩机K601等核心机组的试车、开车工作。善于技术改造革新，多次及时发现并处理事故隐患。2002年对大机组操作法和突发故障应对处理方案进行完善修改，并成为公司操作标准和规范。2008年组织实施的一级氨冷冻压缩机K-602A/B控制系统改造，使运行状态更适合生产，并大大降低了运行费用；合成氨装置的关键系统K-602A/B（螺杆式压缩机）加油系统改造，解决了因油耗大而必须停机加油的问题，实现了在线加油，减少了设备的开停，延长了运行周期；对合成气压缩机组K-601和氨压缩机组K-603油系统的改造，使电液转换器在压缩机控制系统中的作用更加可靠。参与实施了利用高压氮气进行合成塔暖塔的改造，大大缩短了氨合成系统的开车时间。2009年通过提高润滑油压、增加脱水机等技术措施，解决了合成气压缩机蒸汽透平（TK601）的汽封泄漏，压缩机运行不稳定的问题。实现了“合成氨经济稳定运行”的目标，为合成氨装置的长周期高负荷运行做出了积极贡献。积极培养机组的操作人员，带出了一批能熟练操作、准确判断和处理事故隐患的操作能手。

所在的班组连续几年被评为公司标兵班组，个人也多次获得厂级技术能手、公司、部级先进称号等，2006年到2009年连续四年获部“先进个人”，2002年被评为“二等功臣”，2007年“公司行业标兵”。

23

夏 滨

南京晨光集团有限责任公司

男

1971.01

大专

技师

装配工

该同志熟练掌握产品装配与测量技巧，解决了多项技术难题，完成了多次大型试验；积极参与工艺攻关和工艺流程优化再造。总结出截面定位法—拉线辅助定位法，解决了高精几何特性测试设备在型号产品上的应用难题，满足了设计精度要求。他提出立式测量方案替代原有的卧式测量方案，使原来每个舱段测量需要4个小时，缩短到0.4小时，大幅度提高了生产效率。提出等距离平行锁定平面的测量方法，不但更为准确地对锥形截面进行定位，而且将测量时间从原来的8小时缩短到了2小时，大大提高了生产效率，有效解决了批生产中测量周期短的问题。利用自制的专用径向支撑旋出工具，有效控制了螺杆旋出力度，避免了后续生产中类似问题再次发生。在产品研制过程中，他多次向设计人员提出优化方案，大部分改进方案获得设计、工艺人员采纳，解决了一些无法装配的难题，提高了设计的工艺性和操作性。他运用新的工艺方法，解决电缆缠绕玻璃纤维带对接后，易产生受到环形气瓶挤压、玻璃纤维带滑移错位，影响隔热效果的问题，避免了由此而影响产品性能的隐患。他技术上的传帮带工作也做的很好，班组六个青年同志都嫩胜任本职工作，并在各自的岗位上取得了较好的成绩。

该同志多次受到表彰奖励。2002年获南京市国防工业系统钳工技术比赛第二名，2007年获公司“晨光技术能手”称号，2008年在型号产品试验任务中获“优秀试验队员”称号，并荣获“航天技术能手”称号。

24

杨 诚

南京晨光集团有限责任公司

男

1974.02

中技

高级工

加工中心操作工

该同志擅长难加工材料的数控加工和深孔加工。通过修改机床参数，刀具的几何角度以及切削方式，完成了如钛合金（TC4，TC9），高强度钢（30CrMnSiA），高温合金，电磁铁、等多种高精度，复杂零件的加工，提高加工效率，满足了型号科研生产的要求。他采用UG自动编程，重新选择工装，使用进口带涂层的含钴高速钢麻花钻，采用分段加工，调整冷却液浓度和切削深度，解决了钛合金材料的伺服机构零件—作动筒上深孔加工难题，加工的零件，达到图纸的精度要求，提高了生产效率和刀具使刀寿命，满足了批量生产的要求。他改变铣削工艺，使用自编铣螺纹循环和自编铣孔循环，并用螺纹铣刀代用多个刀具补偿和修改钻孔循环参数的方法，解决了伺服机构上的重要零件—气缸头部两个螺纹孔位精度要求高，加工难度大的技术难题，保证了螺纹和密封面的垂直度，表面粗糙度及尺寸精度要求，提高了加工质量，并减少了零件的加工周期。为我公司的科研生产作出了重要贡献。

该同志多次受到表彰奖励。2004年获公司“质量先进个人”称号、2009年获公司“晨光技术能手”称号、参加了2006年钛合金作动筒深孔数控加工工艺攻关,荣获公司第三届伺服技术交流会二等奖。

25

钱志友

南京钢铁联合有限公司中厚板卷厂

男

1978.08

大专

技师

连铸工

该同志现任中厚板卷厂1#连铸机机长，擅长设备操作。他负责的连铸车间1#连铸机主体设备引进奥钢联的先进设备，结晶器专家控制系统和智能扇形段动态软压下技术等目前国际上最先进的生产工艺。铸坯厚度150mm，最大宽度为3250mm，宽厚比世界第一。生产的钢种包括桥梁用结构系列用钢、高强度低碳贝氏体系列用钢和管线用钢等170多个品种，其中X70、X80、X52等高附加值管线钢12种。09年他通过“双丝法”多次测量发现因流场原因开浇时冷钢多出现在水口附近，生产过程中易出现在两端，并总结出了有针对性的冷钢破碎方法，创下单班10个月无粘钢报警的最好记录。针对曾因跑偏而发生漏钢的事故，总结形成了“每日校验对弧一次，每组校正锥度一次，每炉观察坯形一次”制度。实现了板坯1号连铸机两年无拉漏，创造了炼钢连铸生产史上的奇迹，直接和间接减少损失达数百万元。09年他通过推行标准化操作，使1号连铸机探伤合格率连续6个月达到99%以上，处于国内领先水平。他积极进行技术创新改造，参加了公司的六西格玛项目——减少1#机表面纵裂纹项目，通过对26项因素进行分析，确定主要因子并实施改进，使表面纵裂纹发生率由2.6%/年降低到0.6%/年，年创益达千万元。

他分别于2005年和2007年荣获中厚板卷厂“先进个人”，2006年南钢集团公司“十佳班组长”，2009年南钢“十佳生产能手”，2008年市“工人先锋号”号长，2009年省“工人先锋号”号长。

26

张明星

南京钢铁联合有限公司炼铁新厂

男

1973.01

大专

技师

高炉配管工

该同志是炼铁新厂高炉车间技师，负责高炉喷煤和炉体水冷却。在查水检漏及喷吹煤粉等方面摸索出独特的切实可行的方法，不仅在公司内部屡次获奖，还申请了专利，得到国内同行的认可。从两座高炉建设投产至今，他提出并实施的合理化建议及自己动手的小改小革不计其数，他发现的问题直接对设计图纸提出质疑，后经专家论证他的正确性，很多问题因此得到解决，事故得以避免。在查水检漏方面，他探索出一套简便又快捷的独特方法，能够在短时间内查出高炉冷却壁的漏水情况，为值班室的炉况判断留下依据，为高炉的稳定顺行打下坚实基础。在2号高炉建设过程中，他及时发现阀门内径问题，让厂家更换了400多个阀门，挽回损失十几万元。他通过对孔板的改造，解决了炉底水冷却管达不到设计水量的问题。通过增加氮气管道等措施对喷煤系统的改进取得成功，彻底解决了高炉喷煤输送用气气源波动和间断的难题。他总结的快速检查处理高炉冷却系统泄露点并相关处理方案在生产中运用，保证了生产的顺利进行，产生了可观经济效益，并申报了国家新型实用型专利，“软水密封循环系统漏水快速检测法”获2008年公司先进操作法。

该同志荣获2005年厂夏季百日安全无事故先进个人，2006、2007年度厂先进个人，

2008年度公司“十佳生产能手”。

27

王 君

南京技师学院

男

1980.09

大专

技师

加工中心

该同志于2006年由金城集团到南京技师学院从事数控工艺与加工的理论与实习教学工作。在教育教学过程中，除了立足做好教学和班主任工作外，还利用课余时间进行实习室数控设备及工具室的管理工作，努力钻研数控机床的维护、修理技术。自05年以来带了3届数控专业班学生的专业毕业设计，包括中国象棋的设计与加工、叶片设计与加工等；2007年编写《加工中心一体化课程FANUC系统分册》；撰写论文《MasterCAM四轴数控加工中的应用研究》和《镁合金的加工工艺与研究》，其中《镁合金的加工工艺与研究》获06年江苏省技工学校机械中心教研组论文三等奖。积极参加各类数控技能大赛，以提高自己的理论知识和操作技能水平。每次比赛在不影响工作的情况下，利用课余时间进行刻苦训练。在训练之余，担任竞赛学生的指导工作，多次指导学生在省、市级数控技能大赛中获奖。先后取得2006年“全国数控大赛南京赛区选拔赛”加工中心教师组第三名；2007年他指导的学生获市加工中心学生组第一名；2008年市职业学校数控技能大赛加工中心教师组第一名；2008年省职业学校数控技能大赛加工中心教师组二等奖；取得2008年市数控技能大赛数铣工种教师组第一名的好成绩；2009年他参加市职业学校数控技能大赛，并取得加工中心教师组第一名的好成绩；同年代表市参加省职业学校数控技能大赛，取得加工中心教师组一等奖。

该同志因工作成绩突出多次受到表彰奖励，2008年荣获“南京市技术能手”和“南京市先进教师”称号

28

徐文城

南京技师学院

男

1985.11

大专

技师

加工中心

该同志从事加工中心操作工作，现任学院加工中心专业的实习指导教师，有较丰富的机加工经验和深厚的相关业务理论知识，能熟练掌握各种类型，系统的加工中心操作，编程和加工工艺，善于通过竞赛不断提高自己的综合素质，平时充分利用各种机会和时间，积极学习，不断充实完善自己，在提高自身素质的同时注重自己教学水平的提高，以一种敬业、乐业、奉献的精神，默默耕耘，将自己总结的经验和好的学习方法贯穿于教学工作中，积极辅导学生参加各种竞赛活动，并取得较好成绩，自己多次参加数控技能比赛。指导的学生多次在省、市级数控技能大赛中获奖。2008年参加第三届全国数控技能大赛江苏赛区选拔赛，并取得数控铣工教师组第五名；2008年参加市高技能人才技能竞赛，并取得数控铣工教师组第一名的好成绩，荣获“南京市技术能手”称号、2008年参加市高技能人才技能竞赛荣获加工中心教师组第二名，并获得“南京市五一创新能手”；2009年南京市职业学校专业数控铣项目竞赛中荣获第一名；2009年在江苏省技能大赛荣获数控铣二等奖。

29

徐永福

东华汽车实业公司冲压件公司

男

1963.10

高中

技师

维修电工

该同志主要从事维修电工工作，精通电气设备，善于维修和技术改造，通过利用人体感应开关设计制作的全自动节水装置进行节水改造，年节约12000多吨水，近5万元。通过采用延时控制代替磨损严重的凸轮，完成了消声器端盖咬口机电气改造，节省了费用，经济效益10000元。对液压冲孔机电气改造解决了生产故障多，效率低，产品报废多，设备消耗大的问题，提高生产效率60%。，保证了产品质量，降低了维修费用，创造效益5万元。对老式CO2焊机电气改造彻底解决了焊枪开关易损坏和致焊接停止送丝过长的问题，提高了生产效率，经济效益5000元。在老式CO2焊机代替新型CO2焊机的改造中，通过自己设计的焊接后自动回丝电路，将多余长的焊丝自动收回，经济效益8000元。制作了液压冲孔机漏冲孔检测报警装置，经济价值80000元。修复数控线切割机床高频电源，节省3000元。完成点焊机编程器的修复与保护，产生效益10000元。为美国产品安全气囊26个焊点设计并制作计数装置，彻底解决了出现漏焊点的问题，节省费用几十万元。累计年创效益100多万元。

该同志先后多次受公司表彰，荣获2006年“六小节约标兵”、2007年“二级四创银质立功奖章”荣誉称号、“六小优秀成果奖”1项、2009年“六小明星”荣誉称号、“六小优秀成果奖”2项。

30

蒋建平

江苏中圣高科技公司

男

1981.10

中专

高级技师

焊工

该同志现任公司氩弧焊工班长，氩弧焊工指导老师。取得了十一项压力容器焊工资质，善于进行技术攻关。2007年公司承接BP比利时钛钢复合板脱水塔项目，在他的带领下，先后解决了空气中钛离子含量不能超标、设备钛贴条焊缝上不允许有一丝灰尘、纵、环焊缝均要分开试压、焊缝颜色为银白色、气密实验的特殊要求等多项难题，试板评定结果一次合格，得到了国外专家的认可，标志着公司在特种材料压力容器的制造水平上已经达到国际先进水平，确保了该设备出口欧美国家，为公司后来成功打开欧洲市场起到了关键性的作用。

2008年他创新采用等离子弧焊方法，解决了公司承接扬子石化PTA项目国产化钛管线无法使用正常的焊接方法的难题，并大大降低了劳动强度，节省了大量的焊材，且100％合格。该技术运用在公司承接的钛复合辊项目中，焊缝的质量等级达到母材的质量等级，打破了两个项目长期依赖进口的局面，创造了500多万的经济效益，且在公司新产品开发上得到很好的运用。成功完成了扬子巴斯夫、上海巴斯夫、美国巴斯夫等一些大型石化企业的换热器管头焊接的苛刻要求，确保全部合格，得到业主的认可和肯定。在带徒过程中毫不保留，为公司的专业技工人才培养作出了突出的贡献。

该同志多次受到公司表彰，2005年度获得公司技术革新奖，2007年度被评为公司优秀员工，2009年度所负责的班组被公司评为优秀团队。_____________

31

翁家辉

南京三乐电子信息产业集团有限公司

男

1963.11

高中

技师

车床操作工

该同志长期担任电子管零件的心脏腔体等零件的车加工，现任机械分厂精密车床组组长。善于钻研和创新改革，解决了许多技术难题，创造了可观的经济效益。通过自己研制的多套工装，实现了某军品腔体零件的数控化生产，解决了因其铰链槽的加工，同轴度和粗糙度的精度要求高，加工难度大，致使零件不合格报废而造成经济损失。提高了合格率，节省了材料，提高了效益，降低了生产劳动强度。通过技术攻关解决了某重点管种的零件的关键部件调谐杆加工，其零件细小，长度超长，平行度、同轴度、直线度的要求都在0.01mm以内，加工精度高，难度大，周期短，尤其是在位置度和粗糙度的要求上特别高，现有的技术标准和加工手段都不能满足质量要求，要用新手段，新工艺，通过反复工序试制才能达到。确保了零件按期完成。为该重点管种的的任务完成作出了贡献。2009年度翁家辉同志累计完成工时4600小时，超过定额工作量的2倍多，其中累计加班时间达730小时，名列机械分厂前茅。把自己的技术和知识毫无保留的传授给徒弟，使多名徒弟在很短的时间内就能把理论和实际结合起来独立地生产加工出合格的零部件，成为生产骨干，

该同志多次收到表彰奖励，2003年度获得集团公司青年质量能手称号；2008年获得集团公司质量先进个人称号。

32

陈 斌

中国电子科技集团公司第五十五研究所

男

1970.12

大专

技师

光刻

该同志一直从事刻蚀工艺，积极参与技术攻关，打通三英寸硅功率管工艺刻蚀工艺，创新IBE刻蚀，固化刻蚀工艺条件提高工艺一致性，创建标准化刻蚀工艺技术平台，编写刻蚀工艺文件。负责“4英寸硅功率管生产线”筹建工作。投资九千多万的生产线顺利通过验收，解决多项技术难题：1.超净厂房总体布局设计；2.自主设计安装氢气.氧气供气系统；3.多台危险设备及精微设备的安装配管；4.多台旧设备及夹具的改装。解决C波段硅功率管梳状结构的倒梯形自对准刻蚀工艺。利用反应离子刻蚀的各项同性，生产不同浓度的多晶硅，调整刻蚀参数结合湿法腐蚀得到所需结构，此工艺为国内首创。解决“xxx重点硅微波功率器件国产化”的金属干法刻蚀等关键工艺提高产品一致性，同时参加工艺文件的编写达到批生产能力。生产5万多只器件，产值5千多万，解决国防急需。此项目获部科技进步二等奖。负责完成双层金属专项工艺研究。重点解决PECVD的生长质量，及应力消除，消除电感应，器件结点温度降低10-20度，使用寿命提高十倍以上，器件可靠性大幅提高达到国际先进水平。完善细线条刻蚀专项工艺研究。刻蚀线条从1微米提高到0.5微米并改善深宽比，为器件设计提供更多选择。完成WN专项工艺研究。重点解决金属的反应离子刻蚀，金属发黑及钻蚀等难题，WN材料作为很好的隔离层在器件中得到全面应用，不但提高了器件可靠性，每年还可节约十几万的贵重金属。专项工艺应用于器件生产，为达到国内领先国际先进替代进口打破禁运解决了部分关键工艺瓶颈。多次获所先进和岗位技术能手，两次获所“优秀共产党员”称号。

33

姚成

南京和明眼保健公司

男

1972.1

高中

高级技师

验光

该同志一直从事眼镜验光、加工工作，现负责江苏金陵眼镜职业技术学校《眼屈光检查》教学工作，于2008年创办南京和明眼保健有限公司。创办校刊《金陵眼镜》，负责专业文章的组织、译稿等，多次发表《针孔片的用法》、《±0.50交叉圆柱镜的临床应用》等论文。编写了《验光、配镜辅导教材》中的“眼屈光学”部分，并修订改写了“眼屈光学”、“屈光检查”部分，同年参与DS-256型多功能镜片箱、DS-1型主觉验光图、DS-2型主觉验光图、调节灵敏测试翻转拍等研制开发。特别是在普通镜片箱中添加了渐变焦眼镜试戴片，填报了渐变焦镜片无国产试戴片的空白，为眼镜行业做了大量工作。__

2003年被市职业技能鉴定指导中心选聘为国家职业技能鉴定考评员，2004年为市职业技能鉴定指导中心编写了初、中、高级眼镜验光员、眼镜定配工技能鉴定指导手册，制定了考试标准和考核方案，首次实现了南京市眼镜行业资格鉴定标准化模块考核，填报了空白。2006年担任市高技能人才技能竞赛的裁判和组织工作。同年为省技术监督局举办的首届“放心验光师”考核制定考核标准及试题，并参与考评工作，多次在市行业参与在鼓楼广场、江苏展览馆、台城大厦组织的现场免费验光、咨询等公益活动。在全市开展儿童青少年的视力筛选和眼保健工作。为我市的眼镜行业健康发展做出积极贡献。

34

吴庆宝

南京长江电子信息产业集团有限公司

男

1977.08

大专

高级工

调试工

该同志从事电子装备制造调试工作，负责XX5系列电真空发射机的调试工作，目前调试水平和处理问题的能力处于同行中的领先水平。注重技术的积累和技术创新，编写了一套比较详实的《XX5、XX5G、XX1三型雷达发射机调试工艺》，将发射机调试流程、凋试步骤、注意事项和调试过程中的问题及解决方法都详细地写了出来，为XX5系统发射机的生产提供了非常好的资料和工艺支撑，为其他调试人员调试该系列发射机提供非常有用的资料，节省发射机大量的调试时间和提高了发射机的质量。他写的关于XX5发射机的调试工艺是一个调试工段史无前例的创造性举措，他开创了制造部调试人员编写专业性技术文档的先例。这套工艺获得了集团公司的“工艺创新特别奖”。除了从事发射机分系统调试工作外，从事其它分机、分系统的调试，还是XX6E、XX5、XX5G、XX1、XX0等多个品种的雷达整机调试工作，都出色完成了任务。负责产品的进度、质量都得到了高度评价。同时注重培养新人。

连续多年被评为文明员工，07年被评为集团公司“十佳明星员工”，2009年荣获市国防科工委“企业忠诚员工”称号，2009年荣获中电熊猫集团公司“先进工作者”称号，2010年集团公司创新科技大会上被授予唯一的“工艺创新特别奖”。

35

屠拥军

南京北方信息产业集团有限公司

男

1969.02

高中

技师

加工中心操作

该同志从事车削班组工作，有丰富的机械加工经验和刀具理论知识，进行技术革新、攻关，熟练掌握各种机床的加工性能。自行设计装夹夹具，解决了车削中心“X ”轴超行程，配合外协件尺寸不易测量准确等困难，保证了某重点军品如期完工。善于刀具的改制与自制，如在某贯导军品新品试制中某零件为铍錆铜材料薄壁内凹型腔的车削，他利用自行改制的刀具，通过参数编程解决切屑排出困难对刀具的损伤，保证此零件后期的加工。利用设计的三套夹具，改由车削加工，解决了某军品4J45材料转子零件质量合格率低，生产效率低的问题，确保加100%合格，效率提高5-6倍。通过自制工装夹具打破常规，以零件端面垂直和百分表的运用顺利攻克某军品偏心套零件两端内孔与外圆轴线等技术要求极高的难题。论文《车床组合夹具定位的精确调校方法》于08年在中国兵器集团发表，并在集团公司推广。注重技能人才的培养，车削中心现有4名操作人员，均能操作班组全部32台设备，成为生产骨干。并在2005、2007年市高技能人才数控大赛中各1人获三等奖，分别被授予“市五一创新能手”、“市青年岗位能手”。

在2004—2009年连续6年获公司优秀班组长，2004年公司“十大优秀员工”，2004年市高技能人才竞赛第一名，被授予 “市岗位创新能手”，2006年取得中国兵器集团公司大赛第一名，2007年集团公司 “技能带头人”，2009年荣获市国防工业系统“忠诚企业好员工”，所在班组获得市“国防工业工人先锋号”，公司“四星级”五好优秀班组。

36

江 波

南京造币有限公司

男

1970.09

大专

技师

加工中心

该同志先后从事铣床操作和加工中心工作，提出多项工艺改进方法及技术革新。先后参加了多项重要机型的主关键零部件的加工。解决了许多重要凸轮的加工问题，大大提高了工作效率，并创出了许多可靠的加工方法。2008年发明的奥运纪念章模圈加工法，效率提高4倍。2009年利用高速凸轮中心轨迹加工法解决凸轮加工中干涉点对凸轮加工的影响，提高了精度。最先在班组推广高速层铣加工法，加工方法由原先的大吃削慢走刀向小吃削高走刀发展，效率提高了4倍，节省成本几百万元。2010年通过对机床欧拉角的计算，利用倾斜加工法加工出了以前需用多工序多工步加工的150机滑枕，提高了产品精度，效率提高3倍。同年解决了色模轮中高精度梯形齿的加工难题，提升了人民币的防伪功能。先后培养了6名青工，现都已成为生产骨干，先后发表QC课题十余篇，有些课题获得厂优秀奖。在技师协会的“创新、攻关、比贡献”活动成果中多次获奖。提出了很多“小改小革”方案和合理化建议。这些QC成果、小改小革、合理化建议大部分运用到生产中，提高了加工精度，缩短了生产周期，节省了材料降低生产成本。

他工作的机台多次获得厂“青年文明号”称号。班组先后多次被评为总公司和厂“示范班组”、“工人先锋号”，个人先后被评为“厂级操作能手”“劳动竞赛先进个人”“南币之星”等称号，

37

武劲松

南京中船绿州机器有限公司

男

1974.11

大专

技师

数控车

该同志一直从事数控机床的操作工作，现为分离机分厂数控班组长，是公司关键、重要产品的生产骨干。掌握了多种数控系统的编程和操作，承担分离机核心零件转鼓体的半精车和精车及后继工序的少量钻、铣加工任务，先后开发出60余种分离机转鼓体零件的数控加工程序。完成了一些出口分离机产品零件的首件加工任务和其他百余种关重零件的数控加工程序以及首件试加工任务。解决了多项技术难题，为公司创造经济效益做出了突出贡献。创新采用宏程序加工方法，选用4mm机夹式切槽刀加工异形螺纹，解决了新品A544型分离机转鼓体、主锁环、活塞等关键件的生产加工，无法使用现成刀具的难题。并推广应用到螺距为12mm以上的梯形螺纹加工中，大幅提高了加工效率，节省了20万元的专用刀具费用。利用五轴车铣加工中心的五轴转换功能，解决了A544型分离机主锁环圆锥面槽加工的难题，节约了费用。通过改进转鼓体的加工工艺，解决了A305型分离机的转鼓体与外活塞配合处的外圆变形问题，提高了加工效率。通过大幅修改新购买的五轴车铣加工中心换刀程序，换刀时间减少一半。每年经济效益20万元以上。被公司选为“拜师学艺”中的师傅，为公司培养后备人才力做出了贡献。

2009年获得“公司最佳文明职工称号”，所在班组也多次获得公司表扬，2009年获得南京市“工人先锋号”称号。

38

王 龙

南京高速齿轮制造有限公司

男

1964.03

大专

高级工

机械检查工

该同志从事检计处装配检查员工作，解决了多个难题，为企业圆满完成任务做出了一定的贡献。通过制定一整套变桨、偏航以及风电主齿轮箱的装配检验记录卡，解决了为美国GE公司生产的配套的偏航、变桨齿轮箱，因小件大批量生产，给检验工作带来的难题，有效预防了错装、漏检现象的发生，避免了因装配质量问题造成的经济损失。07～09年公司产值达60多个亿，按照以往0.5％的故障率，此项成果100％的对装配故障现象的出现予以遏制，为企业直接减少经济损失逾2000万。同时编制了与其对应的齿轮箱装配检验指导书，得到了企业领导及国内外专家的高度评价。从而也填补了企业在风电主齿轮箱检验技术方面的空白，为企业的发展作出了重要贡献。注重技能人才的培养，将自己宝贵的工作经验已经业务知识毫无保留的教给其他员工，积极参与企业与学校联合办学，多次到职业院校授课指导教学。

该同志多次受到表彰奖励，1994年度获得公司“优秀员工”、2000年获得公司“优秀文明员工”、2005年获得机电产业集团 “振兴机电_ 建功立业”先进个人称号、2005年8月获得公司“偏航、变桨产品编制的检验记录及台帐”嘉奖、2005年12月获得公司“风电主齿轮箱编制全套检验记录卡及质量控制方面的突出表现”嘉奖以及2007年获得公司授予的“科技创新一等奖”等。__

39

李 晶

南京普天通信股份有限公司

男

1982.06

大专

技师

工具钳工

该同志从事模具制造工作，善于钻研模具制造技术，掌握加工工艺，积极总结经验，提高技术，成为公司的技术骨干。负责模具的制造工作，充分认识模具加工的重要性，模具是生产产品的工具，模具的好坏直接影响产品的质量，积极把握每一道加工工序的质量，认真对待工作中的每一件事情，模具的每一个零件。任劳任怨，敢于吃苦，高度重视产品的质量，所开制的模具精度高、质量好，使用时间长，确保产品的质量，为提高产品的精度，提高合格率奠定了基础。为后续的注塑以及冲压工序节省了不少时间和精力，为企业节省了很多经费。在平时的工作中，经常与设计人员一起研究工艺方法，结合传统的工艺，提出更为有效方便的加工方法，大大降低了零件的报废率，同时提高了零件加工精度，使得模具的质量得到了保证。积极参加各种技能竞赛，提高自身的技能水平，在2006年南京市高级技能人才技能竞赛中获得模具钳工比赛的一等奖，并被破格评为钳工技师的职称，使自己的模具制造技术上升到一个新台阶。

该同志多次受到奖励表彰，2006年被评为“中国普天生产技能标兵”、被评为“南京普天先进工作者”，获得“南京市技术能手”、“南京市岗位创新能手”和“南京市青年岗位能手”光荣称号，2007年获得“南京普天生产标兵”称号。

40

鲍勇祥

南京铁道车辆高级技工学校

男

1967.08

大专

高级技师

焊工

该同志在浦镇车辆厂从事电焊工作，2002年后任铁道车辆高级技工学校焊接专业实习指导教师。取得国际焊工技士和中国焊接协会焊工培训教师资格证书，2008年参加国家高技能人才师资示范培训班学习，取得了国家高技能人才师资示范培训教师资格证书。充分发挥自身特长和工作经验，解决焊接生产工艺、技术方面的难题。2008年南车集团浦镇研制的香港地铁三号线和印度孟买地铁不锈钢车体生产中出现焊接工艺技术问题，影响了生产进度，他和相关技术人员分析原因，组织技术骨干反复试验，最终编制出六十多个项点的不锈钢焊接工艺规程，及时解决技术难题，为公司产品打入国际城轨车辆市场做出了贡献。解决多项技术难题，多次被公司评为先进生产工作者。

2008年参加国家劳动和社会保障部组织的全国技工院校焊接专业类教材编写工作，并担任《焊接结构》一书的主编，该书于2009年4月正式出版，是目前全国技工院校系统焊接专业类通用教材。积极发挥学科带头人的作用，认真做好传、帮、带工作,耐心细致的将自己的专业理论知识和操作技术无私的传授给年轻教师，促进年轻教师尽快成长，同时为社会、为企业培养了大批稀缺焊接人才，他的许多学生都已成为企业的生产技术骨干或本领域的顶梁柱。其中，资阳机车车辆有限公司的学员张伟，取得第三届南车集团焊工技能大赛第三名，全国焊工技能大赛前三十名的好成绩；株洲车辆有限公司的学员袁红君被授予“全国五一劳动”奖章。南京铁道车辆高级技工学校08届学生胡超， 2007年参加全国技工院校系统焊工技能大赛先后荣获市第一名、省第三名、全国第一名。

41

李文秀

南京益佰食品有限公司

女

1976.08

初中

高级工

烘焙工

该同志先后在蛋糕组，烤炉组等岗位工作，掌握生产车间每个岗位的每个工序的，精通各个环节的加工技术，善于创新，勤恳工作，责任心强。06年任烤炉组组长，08年公司生产部主管，现任公司生产部部长。她付出了比其他人多十几倍的努力，是一个全能型的人才。积极进行新产品的研发，只要一研发新产品，她都会将将成品配方记录下来做成笔记，且将新产品给员工进行品尝，让员工们提出一些建议，每次她都会把员工提出的建议记录下来。努力钻研技术，不仅仅是自己研发，而且与公司每年邀请的其它国家面包师一起相互学习交流。近两年来独自研发了“维也纳之夜”、“自由女神”等蛋糕系列，“香雪奶露”和“香蕉奶露包”等面包系列，并和他人一起研发了“美林格派”、“维也纳饼干”等新式糕点，这一系列产品受到顾客的好评销售额月增长2万元，平均每天增加六百多元。不仅仅是自己的研发，还有与其他国家的面包师相互学习交流，公司每年都会邀请其他国家比如日本、韩国等国家的面包师来我们公司进行技术指导，李文秀都会抓住机会与国外的面包师讨教经验。同时注重技能人才的培养，将自己的工作经验毫无保留的向其他员工传授，提高员工的技能水平。

多次被公司表彰，荣获2009年南京市职工技能竞赛烘培一等奖，并被授予“南京市技术能手”、“南京市五一创新能手”、“南京市青年岗位能手”的荣誉称号。　　

42

李 越

南京化工高级技工学校

女

1967.09

本科

技师

化工

该同志一直在教学一线工作二十多年，现任化工组教育组长，教学指导委员会成员，主要从事化工专业的教学、技能鉴定考评和实训设备的试车及操作工作，负责组织化工组的教学和教改工作，参与编写一体化教材。06年将《化工仿真DCS操作》引入到化工专业学生的实训课程、等级工鉴定考评中，通过DCS仿真操作学生可以对常用的化工单元、化工整套装置进行冷态开车、正常停车、事故处理的练习，集累了大量实际操作经验为走上工作岗位打下良好的基础。从而彻底解决了化工专业学生在下厂实习中不能动手操作的问题，学生可以通过仿真操作练习操作技能，为学生尽快熟练掌握操作技能打下了坚实的基础。多年来一直参加学生中高级工鉴定及教学辅导工作，使鉴定通过率达90%。培养了大批高素质的中、高级技术工人。08年她带领化工组与南京化工大学的老师合作研发出六套化工实训装置，为学校节省了很多费用。该设备投入教学中，使学生的实际操作能力大大增强，为进一步提升学生的技能水平发挥了重要作用。多次负责化工专业技能大赛的组织和考评工作，连续三年参加了南化集团公司职工技能大赛的辅导培训工作，多人进入了前十名注重技能人才和后备人才的培养工作，多次承担新教师的帮带工作，使他们能尽快地成长为一名合格的教师。

多次受到表彰奖励。2005年被评为市优秀教师，2006被评为年校优秀教师，2007年被评为市优秀教师，2008被评为年校优秀教师。

43

孙书云

江苏省六合职教中心校

女

1980.03

本科

技师

维修电工

该同志从事电子电工专业的教学工作，擅长松下、西门子PLC编程，凌阳单片机编程及电子小制作，组建了校光机电一体化竞赛技能训练队。多次指导学生参加区市省竞赛并获奖：2008年获六合区一等奖；2007年获“南京市中小学生科技小发明”二等奖，并获展示会铜奖；2008年获“南京市职业学校机电一体化设备的组装与调试技能竞赛”一等奖和三等奖各1个； 2009年获“南京市职业学校机电一体化设备的组装与调试技能竞赛”一等奖、二等奖、三等奖各1个；2009年取得“2009年度南京市职技院校技能竞赛中职组维修电工竞赛”第四名，学校荣获“优秀组织单位”；2010年获“南京市职业学校机电一体化设备的组装与调试技能竞赛”一等奖。2007年获“江苏省首届职业教育创新大赛”优秀奖，2008年获“第十九届江苏省青少年科技创新大赛”三等奖，2009年获“爱士杰杯”江苏省职业教育创新大赛优秀奖。2009年获“江苏省职业学校机电一体化设备的组装与调试技能竞赛”一等奖，实现该校省技能大赛金牌零的突破。

个人多次获奖：2009年获区“优秀教育工作者”。2007年取得市中等职业学校电工电子技术技能比赛三等奖并获得“优秀指导老师奖”；2008、2009连续两年取得市职业学校机电一体化设备的组装与调试技能竞赛二等奖并获得“优秀指导教师奖”；2010年取得市职业学校机电一体化设备的组装与调试技能竞赛一等奖并获“优秀指导老师奖”。2009年取得“江苏省职业学校机电一体化设备的组装与调试技能竞赛”二等奖；2010年取得“江苏省职业学校机电一体化设备的组装与调试技能竞赛”一等奖并获“优秀指导老师奖”。2007年12月课件“模拟电子技术——直流稳压电源”获“首届全国职业教育优秀电子课件及多媒体教学辅助软件大赛”优秀奖。

44

贾胜德

南京宝铁龙起达汽车销售服务有限公司

男

1964.02

高中

高级工

汽车修理工

该同志自1990年开始一直从事汽车修理工作，积累了丰富的实践经验，能熟练掌握多种故障诊断和维修技能，精通故障分析，善于解决各种疑难问题。是公司的技术骨干和创新攻关的行家里手，他工作勤恳，任劳任怨，态度和蔼，由他组织的多项技术攻关获得成功，解决了很多疑难杂症，且总结的多个故障案例被厂家采纳，同时有多篇维修技术案例被评为厂家优秀案例，并在全国进行推广，2009年维修技术案例入选GSW系统经典案例。他热心好客，多次受到客户的好评和表扬，5年来，从未被投诉，为公司提升客户满意度做出了积极贡献。同时积极进行人才培训，每年都带2名实习大学生，将自己的工作经验毫无保留的传授给徒弟，他所带的徒弟，很多已经是公司的技术骨干，为企业后备技术骨干力量的培养做出了积极贡献。

个人先后多次被公司表彰奖励，2007年到2009年连续三年被评为公司先进工作者，2008年荣获公司“坚强卫士”称号，2009年在东风悦达起亚汽车有限公司组织的全国技能大赛中获得了三等奖，为企业赢得了荣誉。

45

曹 荣

南京旅游营养中等专业学校

男

1962.09

本科

高级技师

烹饪

该同志一直在南京旅游营养中等专业学校工作，精通烹饪专业的教学和专业开发工作，先后担任教师、教研组长、教务主任、市职教教研室兼职教研员、市职教教研室烹饪中心组组长、省职业教育旅游类教研中心组成员，参与了学校的创建和发展，特别是担任烹饪教研组长后，设计公开课，设计专业教学和成果展台，为学校建设特色示范专业、创建国家级重点职业学校和国家职业技能鉴定所，发挥了重要作用，承担了大量的工作，使该校从一所普通职业学校快速成长为国家重点学校。他不但积极进行教学改革，还积极进行教研活动，先后主持编写了学校烹饪专业“刀工考核标准”、“烹饪技能考核标准、“面点制作考核标准”以及“烹饪教学菜谱”等多项教材资料，并受教研组委托合编了“烹饪英语口语”教材，现仍有很多学校一直在教学中使用。2004年至今一直担任“省职业学校师生烹饪技能大赛”南京市的教练工作，且每年都获得数枚金牌、银牌，为我市选手取得好成绩发挥了重要作用。

该同志因工作成绩突出，多次被评为市、区先进教育工作者，1999年被评为“南京市技术能手”，2001年被评为“南京市烹饪学科带头人”，2003年被评为“江苏省职业教育旅游类教研中心组”成员，2006年被评为“斯霞奖教师”和“十佳双师型教师”。

46

冯 佶

苏果超市有限公司

男

1982.02

大专

技师

面点师

该同志自2001年学校毕业后一直在白案工作，主要从事面点工作，能熟练掌握多种面点加工技术，善于学习创新，先后在门店和外阜店工作，公司面点技术的骨干人才，负责带新员工，帮助提高面点加工技术，充分利用各种机会，到外地学习交流面点加工技术，不断拓展自己的接触面，了解并掌握更多的品种，通过自己不断地努力，技术水平得到极大提高，逐渐成为公司的业务骨干。负责公司新品种的创新开发，并积极参加各种技能竞赛活动，通过比赛相互交流学习，取长补短，进一步提高技能水平。2007年1月，加入新店开业支持的资深团队，主要负责新店的支援与老店帮扶和新店开业期间员工的培训工作。参加了南京市总工会举办的首届部分服务行业创业就业技能大赛。经过层层选拔和一个月的练习，取得全市面点组第一名的好成绩。

由于工作突出，该同志多次被单位表彰奖励，2006被评为“公司优秀员工”和“公司技术能手前十强”，2009年被团市委授予“南京市青年岗位能手”，被南京市总工会授予“南京市五一创新能手”， 并荣获2009年度“南京市五一劳动奖章”。

47

戴 陵

南京市市级机关事务管理局

男

1981.01

高中

技师

中式烹调师

该同志一直从事厨师工作，现任主厨，他刻苦钻研业务，苦练厨艺技能，熟练掌握烹饪技术，精通中式烹调、食品雕刻等技术。2003年3月他参加了由省经贸委和省烹饪协会联合主办的“江苏省美食精品展暨第四届烹饪技术比武”，荣获团体二等奖；2005年4月他参加省教育厅、省劳动和社会保障厅联合主办的江苏省第二届“职教之星”艺术节食品雕刻比赛，他用精心准备的琼脂刻成丘比特，再配上和豆腐雕刻成玫瑰花的“浪漫爱神”的作品获得三等奖；2006年2月，他随单位参加南京国际梅花节烹饪艺术节，市级机关管理局膳食科代表队的美味荣获金牌菜；2009年6月参加南京市总工会主办的“南京首届部分服务行业就业创业技能大赛”，以自创的热菜“梨花鸭芳”荣获个人热菜项目金奖，并被评为“名牌美食”，以自己创新设计作品“鹊舞”夺得个人赛食品雕刻项目金奖，以总成绩第一名的好成绩，荣获了中式烹调组金奖。

2009年被团市委授予“南京市青年岗位能手”，被总工会授予“南京市五一创新能手”，并荣获“南京市五一劳动奖章”。

48

李 纲

南京爱立信熊猫通信有限公司

男

1970.08

大专

技师

安全与设备控制

该同志负责公司部门安全与设备控制工作，熟悉各种设备和包装工具的工作原理，提出、实施了多项合理化改进建议。实施安全规范与操作规程，执行安全检查，及时进行安全隐患整改，降低生产事故和减少财产损失。参与部门进行生产区域的合理规划，实施地面标识与规定。确保人行线路、车辆线路、车辆定位、区域功能等方面的合理运用，为精益生产和“5S”提供有力保障。在区域规划和标识方面为公司节约成本7万余元。确保部门20多台厂内机动车和附属电瓶的高效运转和多种包装工具的正常工作。提出第三方供应商介入的运作理念，在设备保养与维修的成本控制方面做出突出成绩， 2009年节约成本27万余元。两年内提出和实施了多达15项改进建议。其中包括对价值40余万的闲置设备进行合理运用；对特种设备的附件装置进行定置管理；对特种设备区域和生产区域进行合理规划与布局，为企业生产的顺利进行提供了坚实保障。组织部门安全生产培训与特种设备操作培训，年培训人数分别达到300和150人次，安全事故率较上年度下降约85%。，为公司的安全生产顺利进行提供了坚实的保障，同时在事故隐患控制和危险、危害因素整改方面做出突出成绩。组织部门员工进行“岗位能手”竞赛，为员工提供展示技能的平台，促进企业文化发展。

1991年被评为市“千名岗位能手”，获2005年“默默无闻”奖，2007年公司“工会积极分子”奖，2008年公司“年度最佳员工”奖，2009年公司“年度明星员工”奖。

49

韩 军

南京宝色股份公司

男

1977.08

职高

高级工

焊工

该同志主要从事焊接工作，能熟练掌握多项焊接技术，取得多项压力容器焊工资质，善于技术攻关，为公司解决棘手的技术难题。2009年攻克了排渣罐关键部件小椎体需要采用硬质合金堆焊接的难关，确保了按期保质完工，并节省约20万元费用，创造效益近1500多万元，且该技术填补了国内空白，正申报技术专利。带领班组完成公司90多台套设备的焊接工作，拍片5000余张，一次拍片合格率达到98%以上。通过在大量厚壁容器上采用窄间隙埋弧焊新技术，工作效率提高了2倍，节约成本5万多元。他实施的带极堆焊弥补了爆炸复合板的不足，提高工效5倍多，实现了厚壁容器堆焊的自动化应用。钢/钢复合板堆焊原采用手工焊法堆焊，现由他改为气保焊法堆焊，节省工作时间2-3倍，节约成本2-3倍，又能保证质量，生产效率比手工焊条堆焊提高5倍以上，节约成本6万多元，实现了小直径管界不能带极堆焊产品的自动化应用。在新员工的培养上充分发挥“传、帮、带”作用，为公司培养了一批具有较高技能的焊工技术队伍。

2007年取得江宁区高技能人才焊工竞赛一等奖，2007年11月参加南京市压力容器焊工等级考试，获得第一名的好成绩；2006、2007等连续多年被公司评为先进生产者。

50

茆先余

南京全信传输科技股份公司

男

1970.11

高中

技师

电缆挤塑工

该同志于1989年开始从事电线电缆生产挤塑工作，现任公司高温挤塑工段长。具有丰富的实践经验，精通氟塑料、FEP、PEA、ETFE等材料包覆工艺，能处理工作中发生的各种工艺质量问题。在高温挤塑机上，对FEP、PEA材料挤出工艺有丰富的经验。掌握交联氟40材料挤出工艺，通过提出改进螺杆、模头等器具，达到完全掌握该材料包覆工艺，为QLA系列航空导线开发作出了重要贡献。参与高温挤塑机新设备调试工作，对设备技术性能提出合理建议，使设备能投入正常生产。参与新品QLA系列航空导线的开发，对X-ETFE材料挤出工艺进行了攻关研究，对设备提出合理化的改进建议，如螺杆、模头的改进，为产品成功开发作出较大贡献。2009年通过攻关解决了舰船电缆线芯击穿问题，确保了公司第一次大批量重点项目顺利完成。在08年、09年的检验工作中无重大恶性质量事故发生，全年成品检验达到3500个批次左右，一次交军检合格率达100％。质量目标（重大恶性质量事故为“0”、成品一次交验合格率达95％、成品一次交军检合格率达100％）。08年通过了十四所对综合电缆的现场验收，航天八院对QLA产品现场验收；协助完成CCS产品现场认定，航天五院的供方审查；顺利完成军体系和军标生产线扩展认证；军标线生产场地变更、生产方名变更、生产线的搬迁及扩展认证工作。带领检验组协助完成全年公司质量审查工作，协助完成“增强质量意识，严格质量管理，强化质量责任”质量目标和开展质量月活动。尽心尽力指导和培训其他员工，提高团队的整体工作质量和操作水平。带领检验班组获得2009年度南京市“工人先锋号”