附注(三):高低压是否正常
压缩机正常运行时高压压力显示13～17k g/cm2为最佳,但不得高于20k g/cm2,当压力高于20k g/cm2时,高压开关跳脱请依附注(一)处理,低压以3.0～4.5k g/cm2为最佳,但不得低于2k g/cm2,低于2k g/cm2低压跳脱请依附注(二)处理.
当压缩机运行时高压和低压两者压差极少或相等时,即表示压缩机本身阀片破损和断裂,请立即停止运转并通知公司派人处理.请注意以上状况是当压缩机运行时,如没有运行高低压平衡仍属正常状况.
附注(四):当故障指示灯及保护开关全部正常时,压缩机不能启动,请检查:
1.温度开关是否调得太高,或损坏;
2.切换开关是否损坏;
3.防冻开关是否损坏;
4.压力开关是否跳脱或损坏;
5.压缩机过载保护器是否损坏或跳脱;
6.电磁继电器线圈是否损坏及过载保护器是否损坏;
7.水箱内是否液位过低;
8.请检查冻水水流量开关是否损坏,以上控制开关或线路有故障即压缩机就不能运转.
五,维护与保养
1.定期清洗冷凝器,蒸发器,使整机保持良好运转;
2.定期清洗冷却水塔,请保持水塔散热良好,散热片表面清洁干净,并定期清洗,使机器保持良好运转的性能.
3,机组换油周期:机组连续运行10000小时后应检查一次润滑油.机组初次运行时,建议在首次运行1000小时后更换润滑油并清洗过滤器.检查系统是否干净,如果系统运行良好,每20000小时或者每4年更换一次润滑油.(注:更换润滑油时应选用通过质量认证的油,不同品牌的油不能混合使用.不同种类的制冷剂对应不同的润滑油,特别注意一些合成油与矿物油的不兼容的问题.也可与厂家联系购买.在进行冲注油前应确保系统的洁净度,无杂质等.)
六,故障排除方法:
状 态
原 因
故障排除
电源正常
整机不能运转
保险丝熔断
②逆向继电器故障
更换备用保险丝
②更换逆向继电器
电源开关跳脱
①电源负载线路接地或短路
②压缩机,泵浦,马达故障接地
换新处理
②检查后,如确定故障,更换或修理
逆相
泵浦,压缩机及风扇逆转
②缺相
①将电源相线中任意两相调换
②用万用表测量三相电源是否正常查看电源线是否断掉
散热不良
指示灯亮
①高压开关跳脱
②高压开关损坏
①清洁冷凝器,空气保持40℃以下,请依照附注〈一〉处理

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