混凝土多孔砖在工程应用中应当注意的问题
混凝土多孔砖作为新型墙体材料的一种,在建筑结构工程中完全可以替代各类粘土砖(粘土实心砖,粘土多孔砖).混凝土多孔砖从2005年起在我市建筑工程上已得到广泛的应用.但是,由于人们对"混凝土多孔砖"这种新墙材产品的材料性能和特点认识不足,在工程实际应用混凝土多孔砖时产生了较多的施工质量问题,特别是墙体粉刷后墙面产生裂缝,但产生裂缝的原因是多方面的,有材料本身的原因,也有施工过程中质量控制的原因.一是砖墙与柱粱结构构件之间产生裂缝,在墙柱,墙粱的结合部位和窗角的部位产生垂直,水平和斜裂缝.二是在部分墙面的本身产生不规则的裂缝.这在一定程度上影响了建筑工程的感观质量,影响了混凝土多孔砖的推广应用,阻碍了新型墙体材料的发展.
在建筑工程中应用混凝土多孔砖这种新型墙体材料,无论是混凝土多孔砖的生产单位,还是使用混凝土多孔砖的建筑施工单位混凝土多孔砖都必须抓好混凝土多孔砖生产和施工的各个环节的质量控制.混凝土多孔砖的生产单位,必须按照规范标准的要求进行混凝土多孔砖的生产和出厂检验;使用混凝土多孔砖的建筑施工单位,应加强混凝土多孔砖的进场验收和施工时的正确砌筑,否则混凝土多孔砖砌体产生裂缝将是不可避免的.
一,混凝土多孔砖墙体裂缝的主要成因
1, 混凝土多孔砖本身的质量问题:（1）,砌筑上墙的混凝土多孔砖强度没有达到设计要求的强度或产品标准的最低强度要求(即不足MUl0);（2）,混凝土多孔砖上墙前的养护时间没有达到规定的要求(即正常情况下28d),混凝土多孔砖硬化过程中的收缩没有基本稳定; （3）,混凝土多孔砖曾被雨淋浸水,上墙时砖含水分过高,砌筑施工时发生游砖或砌筑上墙后干燥收缩.
2,施工时砌筑操作不规范,没有按照《混凝土多孔砖建筑技术规程》进行施工,没有按照《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203)和根据混凝土多孔砖的特性进行施工质量控制.（1）,砌筑时砖块的组砌方法不准确或铺浆不饱满.（2）,砌筑砂浆的稠度较大或混凝土多孔砖含水率较高,砌筑施工时发生了游砖.（3）,墙面粉刷时没有清除墙面浮灰,没有涂刷界面剂或涂刷纯水泥浆,造成粉刷层脱壳开裂.（4）,粉刷层过厚,造成粉刷层因自重开裂或空鼓开裂.（5）,砌筑施工时每日的砌筑高度过高,砌体在砖自重作用下砂浆灰缝压缩下沉,从而引起墙体的裂缝.（6）,砖墙没有按规定设置构造柱,墙体长度过长而产生收缩裂缝.(7),砌体施工时,墙柱,墙粱以及门窗洞口边等关键部位的施工方法不准确,在墙柱间因墙体结构收缩时没有可靠拉接而产生裂缝,在墙粱间因墙体下沉而产生裂缝,门窗洞口因没有实砌砖块而安装不牢门窗的问题.(8),砖墙转角处和纵横墙交接处等复杂受力处的墙体没有同时砌筑,或没有设置构造柱,造成砌体在砌筑时就产生了施工间断的间隙缝.（9）,粉刷层强度远高于砌体强度,在粉刷层和砌体间的界面应力下,引起粉刷层龟裂.
二,避免或减少砌体裂缝产生的主要方法
1,控制好混凝土多孔砖的本身质量
（1）,混凝土多孔砖的生产单位应严格按照产品的生产标准进行生产和养护,确保出厂产品的质量符合各项规定要求.
（2）,施工单位应到生产单位进行实地考察采购,以判断所购混凝土多孔砖的实际质量情况.
（3）,混凝土多孔砖的生产方和使用方应以供求合同的形式提前确定意向,以确保混凝土多孔砖有28d以上的保养期.
（4）,混凝土多孔砖的使用方不能一味追求价格低廉,以防止供方为降低产品生产成本导致的质量降低.
2,控制好混凝土多孔砖的进场质量
混凝土多孔砖进人施工现场时,一是应有专人检查和验收进人施工现场的混凝土多孔砖质量,保养期以及标识(商标)等,避免有问题的混凝土多孔砖进人工地.二是不能直接倾倒装卸,以防止砖块损伤;三是要堆放整齐,雨天在砖垛的顶部要采取遮雨措施,避兔混凝土多孔砖被雨淋透;四是堆放场地要利于排水,以防止底部砖块浸水;
3,控制好混凝土多孔砖的砌筑质量
混凝土多孔砖的砌筑和施工验收应严格按照江苏省《混凝土多孔砖建筑技术规程》和《江苏省住宅工程质量通病控制标准》进行.
随着混凝土多孔砖的大量应用,混凝土多孔砖的材料特性将被熟悉并掌握,各生产企业,建设,施工,监理都能严格把关,混凝土砖砌体的质量通病将得到根治.