4）钻孔：用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻孔。常用的钻孔设备是台钻，常用的钻头是麻花钻。展示图片：介绍钻孔及相关知识和要求。钻孔的操作步骤：（1）划线定位：用中心冲在工件上冲中心点（2）装夹工件：用台虎钳或手钳夹紧工件。（3）装夹钻头选择合适的钻头，将其正直地装夹在钻头夹上，并装紧钻头。（4）钻孔搬动手柄，对准冲眼，启动台钻，加压进给。
注意：做到“二要二不”：a.操作要集中注意力，钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛；b.不准带手套操作，以防钻头卷住手套而伤害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故。马上行动：在金属板上钻两个相距5cm、直径为4cm的小孔（要遵守“二要二不”安全操作规定）；钻孔完毕后，互查完成钻孔的工件，并交流自己的休验。5） 连接产品通常都是由多个不同构件通过连接而组装起来的。构件往往又是由零件连接而成的。因此，了解有关连接的知识，对于模型制作来说是十分重要的。通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。介绍金属材料的连接方法（铆接、黏接、焊接、螺栓和螺母、平头螺丝、元宝螺帽、垫圈、弹簧垫圈……）根据要求，连接可分为“可拆卸连接”和“不可拆卸连接”采取什么样的连接，取决于被连接的材料及连接的场合。――金属之间的不可拆卸连接一般采用铆接、焊接和黏结；――金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓和螺母连接；――金属和非金属之间、非金属之间的不可拆卸连接，一般采用黏结；――金属和非金属之间、非金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓螺母连接。懂得根据连接件材料和使用场合的不同选合适的连接方法。通过“便携式小凳”的制作，同学们想一想，“插接”、“榫接”属于什么连接？各种连接的应用场合如教材Ｐ148列表所示。
阅读：螺纹的加工方法（如时间不够，可作为学生课外阅读的内容）展示图片丝锥与扳手，先介绍丝锥的规格等预备知识，然后，边演示攻丝的过程，边讲解使用事项和注意的方面。螺纹加工方法（1）攻丝方法（工具：锥头、丝锥、扳手）底孔倒角→选择丝锥→装夹工件→攻内螺纹（2）套丝方法（工具：板牙、扳牙扳手、老虎钳）扩孔→选择扳牙→装夹工件→套外螺纹让学生做攻丝练习，每二人一组，相互练习，相互观察，相互交流，体会攻丝技术要领。6）表面处理为了防止金属制品表面生锈腐蚀，提高产品的美观程度，通常需要对金属表面进行处理。表面处理是指在工件表面施以保护性或装饰性处理的加工方法，不同材料有不同的处理方法。常见的金属表面处理方法有表面刷光、喷涂油漆和镀层等。1)表面刷光（2）喷涂油漆喷涂油漆可以防止生锈和增加美观。喷涂前要检验所选用的油漆对金属表面的适用性。有些油漆必须在金属表面加涂防锈漆之后再进行喷涂。油漆喷涂的电动自行车。（3）镀层为使金属制品外表面美观且能够防止锈蚀，既可以在金属表面涂上一层涂层，也可以采用电镀的方法，即用电解方法在金属表面涂上一薄层抗氧化的铬等金属材料。小结：通过这节课的学习，我们应该知道：工艺是产品制作的基础，各种工艺都有其工艺特点和设备要求，在生产产品的过程中，都要严格按照工艺要求来进行生产，以达到提高产品质量和降低生产成本的目的。展示总结语，帮助学生回忆，强化工艺的相关知识，复习加工工艺及常用金属材料基本的加工方法。（1）工艺是生产过程中的程序、方法和技巧，它体现了生产活动中的知识、经验、技术等。（2）同样的原材料，工艺不同，制作出来的产品会有很大的差别。（3）划线要领：（4）手锯要领：（5）锉削要领：（5）使用台钻钻孔要领：（6）连接要领：（7）表面处理：练习：1．按如图所示的图纸，完成小铁锤半成品（已完成划线和锯割）的加工制作。（1）完成锉削；（2）完成钻孔；（3）完成表面抛光；（4）测量加工达到的精度和误差尺寸；（5）分析评估。2．自己动手做一次关于材料性能的试验。下面提供了一个简单的机械测试的 图示，你可以到技术专用教室里安装后试一试，并设计一个表格，记录测试的情况，与同学一起交流。