(7)起吊装置:
为了便于搬运,需在箱体上设置起吊装置。图中箱盖上铸有两个吊耳,用于起吊箱盖。箱座上铸有两个吊钩,用于吊运整台减速器。
二、实验目的
1. 熟悉减速箱的基本结构,了解常用减速箱的用途及特点。
2.了解减速箱各组成零件的结构及功用,并分析其结构工艺性。
3.了解减速箱中零件的装配关系及安装、调整过程。
4.了解轴承和齿轮的润滑。
5.学习减速箱的基本参数测定方法。
6.为课程设计时,能设计一台合理的减速器打下良好的基础。
三、实验设备与工具
1.二级圆柱齿轮减速器。
2.锥齿轮—圆柱齿轮减速器。
3.蜗轮蜗杆减速器。
4.拆装工具。
5.测量工具。
四、实验步骤
1.课前仔细阅读实验指导书,结合图4-1了解减速器的使用场合、作用及其主要结构特点。
2.观察减速器的外形,用手来回推动减速器的输入输出轴,体会轴向窜动;打开观察孔盖,转动高速轴,观察齿轮的啮合情况。注意观察孔开设的位置及尺寸大小;通气器的结构及特点;螺栓凸台位置(并注意扳手空间是否合理);轴承座加强筋的位置及结构;吊耳及吊钩的型式;减速器箱体的铸造工艺特点以及加工方法。特别要注意观察箱体与轴承盖接合面的凸台结构。
3.观察定位销孔的位置,取出定位销,再用扳手旋下箱盖上的有关螺钉,借助启盖螺钉将箱盖与箱体分离。利用起吊装置取下箱盖,并翻转180°一旁放置平稳,以免损坏结合面。
4.观察箱体内轴及轴系零件的结构、各零、部件间的相互位置,分析传动零件所受的径向力和轴向力向机体基础传递的过程,并进行必要的测量,将测量结果记于实验报告的表格中。画出传动示意图。
5.取出轴承压盖,将轴系部件取出并放在木板或胶皮上,详细观察轴系部件上齿轮、轴承、封油环等零件的结构,分析轴及轴上零件的轴向定位方法及轴上零件的周向定位方法;分析由于轴的热胀冷缩时轴承预紧力的调整方法和零件安装、拆卸方法。
6.观察减速器润滑与密封结构装置,分析齿轮与轴承的润滑方法及轴承的密封方法;油槽及封油环、甩油环的应用;加油方式、放油塞,油面指示器的位置和结构。
7.利用钢皮尺、卡尺等简单工具,测量减速箱各主要部分参数与尺寸。将测量结果记于实验报告的表4-1、表4-2中。
(1)测出各齿轮的齿数,求出各级分传动比及总传动比。
(2)测出中心距,并根据公式计算出齿轮的模数,斜齿轮螺旋角的大小。
(3)齿轮与箱壁间的间隙,滚动轴承型号及安装方式等。
(4)测量各种螺钉直径,根据实验报告的要求测量其它有关尺寸,并记录于表4-1中。
8.按拆卸的相反顺序将减速器复原,并拧紧螺钉。注意:安放箱盖前要旋回启箱螺钉。
9.整理工具,经指导老师检查后,才能离开实验室。
实验报告(四)
一、实验目的
二、实验设备与仪器
三、实验结果
1. 画出减速器传动示意图
2. 画出轴系部件的结构草图