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  • 全 自动 粉末压机在特种陶瓷领域中的应用

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    蛾端未等 :空 自动粉末压机在特种 琦瓷领域 中的应用 科技简报 17
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    全 自动粉末压机在 特种 陶瓷领域 中的应用
    戴 端未
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    许云灿、——————~
    (314400海宁三强精密机械公司 1
    摘要筒要叙述了全 自动粉末压机的压制方式,陶瓷粉末颗粒在压制时的应
    力应变表征 ,压制用粉末遣粒特性及添加荆对粉末遣粗特性的影
    关键词 特种陶瓷 粉末 遣粒 舔加荆 全 自动压机
    1 刖声采用 干粉 压制成 型 ,在陶瓷 工业 和粉末 冶金 工业中应用 已久远 ,自l923年袄 尔克 (Walker)提 出粉
    末相 对体 积与成 型压 力的 对数呈 线性关 系 的经 验公式以来,不少学者都从粉末成型的理论或经验推导
    了不 少公 式 ,试 图找 出压 制压强 与压坯 密度 之问 的某种函数关 系.然而 粉末压制是一种很复杂的位
    移 、变形 、流动 的过 程.力 的传递 也 并非是定 值 ,至
    今人们仍凭感觉和经验生产.
    由于 粉末颗粒 之 问及 粉体与模 具壁 之间 的 内外
    摩擦而导致 坯 体密度 分 布不均 匀 .在 压制 方 向上 ,
    压力随高度 变化而 星现 指 数衰减 ,形 成一 个密度 梯度,很难 做 到坯体均 质化. 尽管如此 ,人 们在粉末 压
    机开发研究做 了大量工作,改进压制方式 ,实现连续
    自动化生产.尤其在粉末冶金和特种陶瓷行业 ,得
    到了广泛 应用 .
    影响压坯密度的因素很复杂,主要有压坯形状
    和大 小 ,特别是 压制 件的侧 正 面积 比,压制 压力 、粉
    末特性 、压模光洁度 、润滑条件以及压制方式和施压
    速度等.其 中特别重要的是侧正面积 比、压制方式
    和粉体在模具中运动的摩擦系数起重要作用.
    2 压制方式
    长期以来 ,干粉压制设备过去限于液压机 、摩擦
    压机 、机械式 凸轮或杆杠压机,是单向压制或双向压
    制,存在许多缺陷.
    全 自动粉 末压 机是 一 种全新 概念 的新 型成 型设
    备 ,在压制坯件中尽可能达到均匀的密度分布.这
    种压 机 的压制 方式 是通过 可动的强制控制 的 凹模 来
    压制 .它有 两 种压 制方式 :
    a.没有顶 压 的压制 方式 .图 1给出一个 压制 周期,上冲模和凹模运动的轨迹
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