基于过程控制系统SIMATIC PCS 7的CEMAT
cemat
过程控制系统
CEMAT — 飞跃未来的成熟的控制理念
CEMAT是专门为水泥厂而设计的控制系统,并已久经考验.这套系统已经得 到水泥界的广泛认可,用户数量持续增长.西门子利用其在水泥生产领域强 大的专业技术,设计了CEMAT这套控制系统,并与世界上许多水泥生产商建 立了良好的合作关系.水泥行业35多年的经验可供开发和支持CEMAT的工程 师使用.CEMAT是在西门子主流的过程控制系统SIMATIC PCS 7的基础上设 计的,它提供了一个唯一的,开放的结构,为水泥行业提供了先进的,长远的 和经济的解决方案.这套系统融合了SIMATIC PCS 7的所有特点和功能,并且 从长远考虑了工厂操作,故障诊断,这包括功能块以及水泥厂所要求的互锁.
除了SIMATIC PCS 7,CEMAT还能提供些什么 CEMAT不仅仅是一个具有专门水泥模块的数据库,它是一种理念,即 怎样去运作一个水泥厂,怎样通过诊断将因工厂故障而损失的时间 降到最低,以及怎样将电机,节气阀,传送带和工厂的测量结果互 相结合起来.由于这些都是预配置和经过多年验证的,所以工程是 高效,可靠的.最后,但并不是不重要的,一个针对水泥解决方案 的大型数据库,将使你从编制软件和互锁中解脱出来,因为这些都 已经事先做好了. CM T E A 的重要特性: ·预置的CEMAT模块使工程简易而快捷 ·根据水泥行业的特定要求定制了典型的软件,且已被验证可行 ·工程师编程中严格的向导连接,避免了软件的衔接工作 ·CEMAT模块间标准的界面,极大地降低了编程的出错率 ·高质量的用户软件能使用户更快的将系统投用 ·带有注释的标准操作界面,使操作员操作更加简便 ·详细且具有高度正确率的错误注释加快了查错速度 ·详细的起始状态报告可使驱动器或组件不会无原由的启动
集成各类技术模块 — 追求更高效的生产 将其它厂家的诸如磨粉优化系统,窑壳扫描仪,质量控制系统的技术模块集成 进 CEMAT控 制 系 统 中 , 这 一 过 程 就 如 同 在 SIMATIC PCS 7的 基 础 上 制 定 CEMAT用户软件一样简单.集成操作可利用系统集成器的标准界面来实现,也 可以在操作员控制台上实现. 最新版本的CEMAT提供了广为人知的CEMAT KCS( 窑炉控制系统) 数据库,用 来优化窑炉操作.因此,不再需要额外的窑炉优化系统.
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CEMAT — 基于SIMATIC PCS 7的集成自动化 — 未来的合理投资
通过与全世界众多的水泥制造商的紧密合作,CEMAT过 程控制系统从中得到发展,并且它为你的水泥厂的未来 提供了一种合理的投资.CEMAT将优化软件包和其他附 件并入现有的一个平台,从而为用户在操作控制系统时 提供了一个熟悉的界面.为了实现更简便的操作,最新 版 本 的 CEMAT建 立 于 西 门 子 主 流 的 过 程 控 制 系 统 SIMATIC PCS 7. CEMAT — 先进,集成的自动化 最新版本的CEMAT系统将SIMATIC PCS 7扩展成为一个 能满足水泥工业所有需要的过程控制系统.它不仅保留了 以前CEMAT版本中备受用户称赞的特性,而且具备了在 工厂甚至公司网络范围内进行快速数据交换的能力. 此外,CEMAT支持广泛的多媒体特征,包括: ·辅助操作员和服务人员的录像 ·集成的三维制图功能,实现了电路图,面板图,硬件图 等的三维显示 ·集成的工厂分布图,以便更容易的定位集合,即便是在 非常大的工厂 ·展示了模拟流的摄像( 在窑炉,冷却器等) ·可以随时随地提供相关信息的能力 管理信息功能的集成 因为CEMAT是建立在SIMATIC PCS 7上,也因几个众所 周知的管理信息系统( MIS) 的功能已在最新的CEMAT版 本中包含.这就意味着要满足诸如长期的数据存储这样 的要求,不再需要额外的MIS系统.并且利用一附加的工 具,可将数据导出到Microsoft Excel表.
CEMAT — 基于SIMATIC标准 基于窗口操作的SIMATIC PCS 7 ,CEMAT使用标准的 SIMATIC硬件,融合了传统的PLC和DCS系统优点,针 对水泥厂的特定需要而设计的.并且,这个系统是开放 的,以备将来系统的改进和拓展.由于其模块化和灵活 易扩展的配置,加上全球范围内西门子水泥方面的技术 支持,工厂的人员就可以对CEMAT进行维护,修改和扩 展. CEMAT — 高回报率 同样重要的是,众多的性能确保对CEMAT的投资可收获 很大的利益.特别是CEMAT: ·要求小额的初始的投资且低折损成本 ·确保了良好未来的工艺技术 ·通过对技术的完全理解和传授,可使工厂人员独立操作 系统 ·避免了不断提供支持的需要 ·不再需要昂贵的,额外的编程专家 ·通过用户软件保证高质量和高效率 ·保持管理系统实时的接受当前数据 ·增加产出,确保质量,减少能量损耗和降低污染 ·在稳定的基础上保持系统极高的可用性 ·提供快速定位故障的诊断功能

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