文章编号 :1001 - 4934 (2004) 03 - 0026 - 02
轿车后视镜外罩注塑模设计
游思坤
(广州大学信息与机电学院 机电工程系 , 广东 广州 510091)
摘要:介绍了轿车后视镜外罩的成型工艺及注射模结构 ,为解决塑件的内侧抽芯和型芯的
复位 ,模具采用了有双斜面的斜滑块结构、内抽型芯分解成 7 块、分2次内抽芯等结构 ,模具结
构紧凑、内抽型芯可自动复位 ,提高了生产效率.
关键词 : 后视镜外罩 ; 注射模 ; 模具结构
中图分类号 : TG241 文献标识码 : B
Abstract : The technological process for forming the car's Rearview Mirror Cover and the struc2
ture of injection mould are introduced. The structure of mould with a double2slanted slide ,seven
separated cores and two2time inner cores pulling is used for solving the problems of inner cores
pulling and reposition. Automatic core pulling and mould reposition are realized ,and the produc2
tivity is improved.
Key Words : Rearview Mirror Cover ; injection mould ; mould structure
1 塑件结构特点及工艺分析
图1所示塑件为某型轿车后视镜外罩 ,材料为
ABS ,塑件上有一孔便于其与镜架柄连接 ;塑件的
下沿及周边是光顺的曲面 ;塑件背部是一些筋条 ,
以增加塑件刚性 ,固定安装后视镜镜架的结构.后
视镜、镜架装在外罩内部后再在外罩背部装上一外
罩盖 ,所以塑件背部、内部的光滑性要求不高.从图1看出塑件右侧内部有较大的内凹 ,从B-B、V
- V 视图可知塑件内部都有内凹结构.所以该塑
件的成型模具结构既要求有外侧抽芯又有内抽芯 ,
并且需要实现 3 个方向的内抽芯 ,内抽芯的结构及
移动距离受到塑件本身结构限制.
图1后视镜外罩
收稿日期 : 2004 - 02 - 09
作者简介 : 游思坤(1971~) ,男 ,讲师.
62 Die and Mould Technology No. 3 2004
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2 模具结构及工作过程
211 模具结构特点
模具结构如图 2 所示.根据塑件的结构特点
需要实现内外侧抽芯 ,因此型芯的设计采用镶件
模具结构.如图 3 、图4所示 ,型芯分解为 7 块型
芯结构 ,7 块型芯分 2 次从塑件内部退出实现脱
模.当缩壳 9 作轴向移动时 ,缩壳导滑条 8 一起
移动 ,缩壳导滑条 8 在缩块导滑槽 6 的T型槽内
滑动 ,从而带动缩块导滑槽 6 运动.为了使缩块
导滑槽 6 带着缩块 7 实现内抽芯 ,应设计出限制

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