立井深厚表土层施工方法与井壁结构设计研究

部的大，这对成井的有效使用直径非常有利。　１．１　主井、风井井筒施工方法　板集矿井的主井和风井井筒净直径相对较小，国内早　已成熟的大钻机钻井技术基本上可满足两井筒的施工需要。　在原有技术基础上进行一系列科研攻关，诸如进一步提高　大钻机的钻井能力和钻进速度、进一步优化井壁结构设计、　减小井壁及钢板厚度、提高支护承载能力等，就可实现两　井筒采用钻井法施工。　１．２　副井井筒施工方法　板集矿井副井井筒净直径较大，井位处表土层厚度约　５８４ｍ，就穿过的新生界松散层厚度和井筒净直径而言，其　在国内外特殊法凿井史上极为少见。若采用冻结法凿井，　冻结地层施工本身和井壁结构都存在许多尚待攻克的技术　难关，其困难程度异乎寻常，且建井费用较高，且目前国　内已有了钻孑Ｌ直径　１２．０ｍ、钻深　８００．０ｍ的新型大直径钻　机。经论证分析，副井井壁采用双层钢板混凝土复合井壁　支护形式，井壁最大厚度控制在　１．０ｍ以内，允许偏斜　０．３ｍ，井壁外直径取９．３ｍ，而钻孔直径可达　１２．０ｍ，尚留　有足够的井壁漂浮下沉及壁后充填空间，新型大钻机完全　能满足井筒施工需要；但与之配套的龙门吊提吊能力为　３００．０ｔ，副井预制井壁约１４０节，除了需占用大片施工场地　外，还需较长的下沉井壁时间。综上所述，副井井筒采用　大钻机钻井法施工是可行的，但还需要进行一系列的试验，　确保新型大钻机施工的安全可靠性；进一步优化设计，尽　可能减小井简直径；增大龙门吊的提吊能力；研制高强井　壁支护材料以减小井壁厚度；尽可能减少预制井壁数量。　经多次论证研究，确定主井副井和回风井井筒表土段　均采用钻井法施工，且钻井深度均超过基岩段第一含水层。　２　井壁结构设计　２．１　钻机及井壁结构类型选择　板集矿井３个井筒表土段均采用钻井法施工，副井采　用ＡＳ一１２／８００钻机，主井、回风井均采用　Ｌ一４０／１０００钻　收稿日期：２００６—０３—２８　作者简介：汪春芹（１９６３一），男，安徽天长人，高级工程师，１９８４年毕业于安徽理工大学，现在煤炭工业合肥设计研　究院主要从事矿井设计和管理工作。　５　

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