BUE 型和 BUL2 型 电动机构 维护指南 1ZSC000498-ABH zh,第1版初版说明 本指南中提供的信息仅适用于常规情况,并不能涵盖所有可能的应用.有关本指南未涵 盖的任何具体应用的问题,请直接向 ABB 公司或其授权代表咨询. ABB 公司对本指南中信息的准确性及此类信息的使用不做任何保证或陈述,亦不承担任 何责任.本指南中的信息如有变更,恕不另行通告. 未经书面许可,不得复制本指南,并且其内容不得透露给第三方,亦不得用于任何未经 授权之目的.违者必究. 使用说明 ABB 公司建议在安装有载分接开关时,慎重考虑以下因素: 在安装或试运行装置前,确保相关人员已经阅读并充分理解随同 装置一起提供的安装及试运行指南. 为避免损坏装置,决不能超出交货单据及铭牌规定的操作范围. 未经 ABB 公司同意,不得改动或改变装置. 始终遵循当地和国际接线惯例. 仅可使用 ABB 公司认可的更换零件和处理程序. "警告" 、 "注意"和"信息" 警告 "警告"指示危险状况迫在眉睫,若不避免,将导致死亡 或严重受伤.此信号词仅限于最极端的情况. "警告"还指示存在潜在危险,若不避免,可能导致死亡 或严重受伤. 注意 "注意"指示潜在危险状况,若不避免,可能导致轻微或 中度受伤.此外还用于不安全操作报警. "注意"还可指示可能损害财产的危险状况. "信息"提示协助开展所述工作和有关无故障操作的额外 信息. 安全预防措施 警告 在开始任何工作之前,必须阅读并理解维护指南,必须时 刻遵循本文件所述的程序. 警告 在电动机构内部进行任何工作之前,辅助电源必须断开. 注意:电机、接触器及加热元件可以用单独的电源供电. 运行期间 警告 可能有少量的可燃气体从呼吸器(脱水呼吸器或单向呼吸 器)中排出.确保呼吸器周围无明火、热表面或火花. 警告 如果电动机构电动操作时电源失效,那么当电源重新合上 时,电动机构将继续完成操作. 警告 电动操作分接开关时,严禁插入手柄. 警告 如果分接开关不在准确位置时拔出手柄,此时如果电动机 构电源合上,电动机构将启动并动作到准确位置. 目录 1. 概述.7 1.1 综述 7 1.2 设计.7 1.3 图例.7 2. 检查.12 2.1 所需工具及材料.12 2.2 程序.12 3. 检修.13 3.1 所需工具及材料.13 3.2 电机保护.13 3.3 接地故障保护器(可选)13 3.4 计数器.13 3.5 加热器.13 3.6 齿形皮带.14 3.7 电机电缆线的连接.14 3.8 BUE 型检修.14 3.8.1 制动盘.14 3.8.2 保持触头的制动器.15 3.8.3 位置发送器及其它位置开关.15 3.8.4 润滑.15 3.9 BUL2 型检修.17 3.9.1 制动盘.17 3.9.2 位置发送器及其它位置开关.17 3.9.3 润滑.17 3.10 操作测试.18 4. 材料明细表.19 1ZSC000498-ABH zh,第1版|维护指南 BUE/BUL2 7 1. 概述 1.1 综述 ABB?历时多年开发?BUE?型和?BUL2?型电动机构,以最大化可靠 性.简洁与坚固的设计,使其使用寿命等于变压器的使用寿命. 只需很少的维护工作便能保证有载分接开关的可靠运行. 电动机构固定在变压器油箱上,通过传动轴和伞齿轮与有载分接 开关相连. 1.2 设计 电动机构的设计和布置如图?1?和?2?(BUE)?以及图?3?和?4?(BUL2) 所示. 1.3 图例 朝向电动机构上限 朝向电动机构下限 本地控制 远程控制 8 维护指南 BUE/BUL2 | 1ZSC000498-ABH zh,第1版10 1 4 5 6 8 8 3 2 9 7 11 12 15 14 13 16 1. 用于挂锁的锁闭装置 2. 紧急停止 3. 通气孔 4 . "LOCAL/REMOTE" (本地/远控)开关 5 . "RAISE/LOWER" (上升/下降)开关 6. 输出轴 7. 灯(40W 灯座,E27) 8. 吊眼 9. 计数器 10. 分接开关运行指示器 11. 带指向最大和最小档位的运行范围指针的位置指示器 12. 手柄轴 13. 电机保护开关 14. 灯的门控制开关 15. 手柄 16. 说明和电路图 图1. BUE 型电动机构的机柜布置. 1ZSC000498-ABH zh,第1版|维护指南 BUE/BUL2 9 图2. BUE 型电动机构的机械结构设计. 位置发送器 触头板 制动器 滚销 支撑轴 保持触头 制动盘 制动闭锁装置 保持触头的制动器 凸轮盘 电机 齿形皮带 臂系统 驱动滚柱 单转轴 槽轮 10 维护指南 BUE/BUL2 | 1ZSC000498-ABH zh,第1版112 7 8 9 11 13 6 15 6 16 10 2 14 3 4 5 1. 带指向最大和最小档位的运行范围指针的位置指示器 2. 分接开关运行指示器(红色:正在动作,白色:已在档位) 3. 计数器 4. 带多孔半联轴器的输出轴 5. 手柄轴 6. 用于挂锁的锁闭装置 7. (可选)插座 8. 紧急停止 9. "RAISE/LOWER"(上升/下降)开关 10. "LOCAL/REMOTE"(本地/远控)开关 11. 电机保护开关 12. 通气孔 13. 灯的门控制开关 14. 灯15. 说明和电路图 16. 手柄 图3. BUL2 型电动机构的机柜布置. 1ZSC000498-ABH zh,第1版|维护指南 BUE/BUL2 11 操作计数器 滚轮 凹槽 凸轮盘 制动器臂 槽轮 (油脂) (油脂) 调整螺钉 保持触头 制动盘 多位置开关 限位开关 托架 齿形皮带 (油脂) 图4. BUL2 型电动机构的机械结构设计. (油脂) 12 维护指南 BUE/BUL2 | 1ZSC000498-ABH zh,第1版检查主要包括每年一次的电动机构目视检查,同时检查可以在变 压器运行的情况下完成.建议同时检查电动机构和分接开关的其 他部件.请参阅各自的维护指南. 电动机构检查必须包括以下几项: – – 电机和计数器 – – 加热器 – – 计数器的读数 – – 齿形皮带目视检查 2.1 所需工具及材料 检查需以下装备: – – 螺钉刀组 2.2 程序 警告 由于变压器处于通电状态,此项工作必须在平地上完成! 警告 在进行电动机构内部任何工作前,辅助电源必须切断. 注:电机、接触器和加热元件可使用单独的电源供电. 1. 打开电动机构箱门,将选择开关转到"LOCAL" (本地)位置 上,然后将控制开关转到"RAISE (LOWER)" (上升(下降) ) 位置. 2. 检查 2. 检查并确认电机工作正常,位置指示器增加(减小)一个分 接位置,而每动作一次,计数器加一.记录计数器的读数. 计数器显示分接开关运行操作的次数(可借助此信息决定检 修时间表). 3. 将控制开关转到"LOWER?(RAISE)" (下降(上升) )位置,并 保持?1-2?秒钟.检查并确认电机在该方向也工作正常,位置 指示器减小(增加)一个分接位置,计数器加一.重新设置 手柄. 4. 检查紧急停止功能.触发一个"RAISE" (上升)或"LOWER" (下降)脉冲,大约一秒后,按下紧急停止按钮.电动机构应 该会停止动作.顺时针转动旋钮并合上电机保护开关,使紧 急停止按钮复位.此时,之前启动的操作将接着完成.操作 返回到工作位置. 5. 检查接地故障保护器(可选) . 如果电动机构配有插座,则通过按插座上的测试旋钮检查接 地故障保护器. 6. 断开接入的辅助电源. 7. 打开控制面板. 8. 用手指进行触摸,检查加热元件工作是否正常. 9. 关闭控制面板并重新连接接入的辅助电源. 10. 检查结束后,将选择开关转到"REMOTE" (远控)位置上, 关紧箱门. 1ZSC000498-ABH zh,第1版|维护指南 BUE/BUL2 13 警告 在分接开关上进行任何工作之前:确保变压器已断开电源, 并且已可靠接地.必须获得主管工程师签发的凭据. 3.1 所需工具及材料 下列工具是检修必须的: – – 常规手动工具(扳手规格最大 19 mm) – – 标准两用扳手套组 – – 游标卡尺 – – 弹簧秤 (10 N) – – 油脂(GULF-718 EP 合成润滑脂、Mobilgrease 28、 Shell-Aero Shell 油脂 22 或等效产品) – – 油(用于一般滚珠与滚柱轴承) 电动机构的检修周期通常为?300,000?次操作.操作次数不得超过 1,500,000,这是电动机构的机械寿命. 建议同时检修电动机构和分接开关的其他部件.请参阅适用于分 接开关的维护指南. 检修包括以下几项: 断开电源之前: – – 电机保护功能(第3.2 节) – – 接地故障保护器(可选) (第3.3 节) – – 计数器功能(第3.4 节) 断开电源之后: – – 加热器功能(第3.5 节) – – 齿形皮带(第3.6 节) – – 电缆线的连接(第3.7 节) – – 制动盘的功能(对于?BUE?为第?3.8.1?节;对于?BUL2?为第 3.9.1?节) – – 位置发送器及其它位置开关(对于?BUE?为第?3.8.3?节;对于 BUL2 为第 3.9.2 节) – – 润滑(对于 BUE 为第 3.8.4 节;对于 BUL2 为第 3.9.3 节) 重新连接电源并且根据分接开关安装指南中的说明执行操作 测试. 3. 检修 3.2 电机保护 警告 电机电源电压危险! 检查电机保护开关的功能.对于三相交流电机,拆去任意一相的 保险丝,并通过"RAISE" (上升)或"LOWER" (下降)操作, 检查电机保护开关的功能时间.当整定电流等于实际工作电压下 电机的额定电流时,电机保护开关必须在 60 秒内断开. 如果电机保护开关未在?60?秒内断开,则必须断开电源并调节整 定电流.待电机冷却后,重复以上测试. 直流电机和单相交流电机的电机保护开关无需作此测试. 3.3 接地故障保护器(可选) 如果电动机构配有插座,则通过按插座上的测试旋钮检查接地故 障保护器. 3.4 计数器 检查计数器可否用于"RAISE" (上升)和"LOWER" (下降) 操作. 检查并确认位置指示器增加(减少)一个分接位置,而每动作一 次,计数器加一.记录计数器的读数.计数器显示分接开关运行 操作的次数. 3.5 加热器 警告 在进行电动机构内部任何工作前,辅助电源必须切断. 注:电机、接触器和加热元件可使用单独的电源供电. 用手指进行触摸,检查加热元件工作是否正常. 14 维护指南 BUE/BUL2 | 1ZSC000498-ABH zh,第1版3.6 齿形皮带 检查齿形皮带是否紧固.如需收紧,调节电动机支架的位置.皮 带的松紧度可用弹簧秤来检查,弹簧秤系附于两个皮带轮中间 的皮带上(请参见图?5) .朝上加?10?N?的负载,BUE?上的皮带 弯曲大约?5?mm;朝上加?6N?的负载,BUL2?上的皮带弯曲大约 2?mm. 3.7 电机电缆线的连接 检查所能及的范围内所有电缆线的连接是否可靠. 3.8 BUE 型检修 3.8.1 制动盘 擦拭制动盘,使其无油脂. 请参见图?6.电机和齿轮中的动能应被制动器吸收,且电动机构 应在 ± 25° 的范围内停止,该数值在制动盘上测得(± 125° 则是 在手柄上测得的) . 可以通过拧紧制动器上的两个弹簧螺栓来调整.使用手柄操作电 动机构,直到制动器完全开启.在此点,弹簧的长度不得小于 35?mm.如果制动器在弹簧长度达到该值时仍不工作,则说明油 或油脂已进入制动衬片内,需要清洁. 按如下说明清洁:使用一对夹具将固定支撑轴在制动闭锁装置上 的滚销拆除(请参见图?2) ,然后再拆除支撑轴和制动闭锁装置. 用去油脂剂清洁两个制动闭锁装置上的制动衬片. 重新安装制动器时,检查并确认制动盘上完全无油脂.调节制动 器的弹簧弹力,直到电动机构在上文规定的范围内停止. 制动块上的 标记呈 ±25° 的红色标记 制动盘 红色标记 制动块 调整螺母 图6. BUE 型制动器调整. 图5. 齿形皮带检查. 施加负载 弯曲 1ZSC000498-ABH zh,第1版|维护指南 BUE/BUL2 15 注意 如果在制动器完全开启时弹簧长度已调节到 35 mm,但电 动机构仍未停止,请联系 ABB?公司以获取建议. 3.8.2 保持触头的制动器 检查当驱动臂上的滚轮从凸轮盘自由移开时保持触头的制动器是 否能防止保持触头轴上的臂系统摆过其正常位置(请参见图?2) . 在操作结束时,反向操作的触头不得在臂系统摆回其正常位置时 移动. 应通过加大制动力,即拧紧弹簧螺栓,来阻止意外摆动. 制动器上调整增大的弹簧力使得保持触头臂在摆回时速度不同, 因此必须调整保持触头制动器. 0.8?? mm +0.3 -0.3 触头臂 A – A 视图 动触头 静触头 触头板 触头臂 槽轮 图7. 触头臂活动空间. 3.8.3 位置发送器及其它位置开关 使用干布擦除触头板和触头臂(图7)上的灰尘和污物. 检查并调节位于多位置开关的动触头的回弹力.动触头应在所有 位置的螺母和触头臂之间有?0.5–1.1?mm?的间隙.如果未达到, 通过动触头上的螺母进行调节. 3.8.4 润滑 请参见图?8.制动闭锁装置和连杆的负荷点应使用少量的油润滑. (使用一般滚珠与滚柱轴承油. ) 必要时,可使用少量用于轴系统的同类型油脂来润滑正齿轮、用 于限位停止的槽轮、凸轮盘、凸轮杆和输出轴上连接的大转轮. 其它负荷点不需要润滑. 保护制动盘和制动衬片避免使用润滑油.擦除过量的润 滑油. 重新连接电源. 16 维护指南 BUE/BUL2 | 1ZSC000498-ABH zh,第1版备注:位置指示器轴的小伞齿轮 必须涂上油脂. 图8. BUE 型润滑点. 油脂 油脂 油 油脂 油脂 油脂 油1ZSC000498-ABH zh,第1版|维护指南 BUE/BUL2 17 3.9 BUL2 型检修 3.9.1 制动盘 运行电动机构并检查凸轮盘凹槽中央位于制动器臂上滚轮中央的 ±2?mm?范围内,请参见图?9.如果未在此范围内停止,则使用制 动器臂下端的调节螺钉来调节制动力.松开对销螺母.拧紧螺钉 (顺时针方向)可使停止提前,而松开螺钉(逆时针方向)则会使 停止延后.调整好后拧紧对销螺母. 注意 如果制动器已按图?9?调整到最小?15?mm?但电动机构仍未 停止,请联系 ABB?公司以获取建议. 3.9.2 位置发送器及其它位置开关 进行"RAISE" (上升)和"LOWER" (下降)操作,检查触头在 所有位置的功能是否正常. 不得对触头作任何调整. 如果存在过多灰尘,可在不拆卸多位置开关的情况下使用真空吸 尘器吸走电路板和透明盖上的灰尘. 3.9.3 润滑 正常工作条件下无需润滑.所有的滚珠轴承均有橡胶密封圈,并 且采用永久润滑方式.所有的凸轮盘和部分齿轮采用的是自润滑 材料. 如果需要,输出轴齿轮、手柄伞齿轮、槽轮和位置指示器伞齿轮 可用少量用于轴系统同类型的油脂润滑. (GULF-718?EP?合成润 滑脂、Mobilgrease?28、Shell-Aero?Shell?油脂?22?或类似产品) . 请参见图 4. 重新连接电源. 凸轮盘凹槽中央的 制动器臂上的滚轮 凸轮盘 对销螺母 制动器臂 调整螺钉 最小 15 图9. BUL2 型制动器调整. 制动盘 图10. 位置发送器检查. 透明盖 电路板 触头臂 18 维护指南 BUE/BUL2 | 1ZSC000498-ABH zh,第1版3.10 操作测试 电动机构必须在极限位置范围内首先进行手动操作,然后再进行 电动操作.操作分接开关转至一个端点位置,以检查限位保护. 当尝试在超出端点位置的情况下电动操作电动机构时,电机无法 启动.尝试使用手柄在超出端点位置的情况下操作电动机构,以 检查机械限位保护.手柄在转动数次之后应该会停止运转.将手 柄转回端点位置(对于?BUE,指示器标志指向中央;对于?BUL2, 指示器标志为白色) .电动操作分接开关至另一个端点位置,重 复上述测试. 检查紧急停止功能:先触发一个"RAISE" (上升)或"LOWER" (下降)脉冲,大约一秒后,按下紧急停止按钮.电动机构应该会 停止动作.顺时针转动旋钮,使紧急停止按钮复位,然后合上电 机保护开关.此时,之前启动的操作将接着完成. 检查逐级控制失灵后的运行通过保护:首先断开端子?X4:1?和X4:2?之间的连接,然后保持"RAISE/LOWER" (上升/下降)开 关通电.电动机构应该在第四次转换操作完成之前停止运行. 此项检查必须在距离端点位置至少五级处进行.测试结束后, 将"LOCAL/REMOTE" (本地/远控)开关设置到?0,促使时间继 电器复位,然后返回"本地" .将电机保护开关重新设置为"ON" (开启) .重新连接 X4:1 和X4:2 之间的连线. 检查逐级控制继电器:将"RAISE/LOWER" (上升/下降)开关 调至并维持在"RAISE" (上升)档位.分接开关应仅上升一个位 置.然后重复进行"LOWER" (下降)档位检查. 检查所有位置上位置输送器及其它多位置开关的功能. 1ZSC000498-ABH zh,第1版|维护指南 BUE/BUL2 19 4. 材料明细表 材料 BUE 近似量 BUL 近似量 BUL2 近似量 钢100-120 kg 55 kg 25 kg 铝和合金 – 10 kg 5 kg 铜和合金 5-10 kg 5 kg 65 kg 银10 g 10 g x 塑料: 聚乙烯 x x x 带MoS2 的聚酰胺 x x 酚醛树脂片 x 聚酯纤维 x x x PVC x x x 碳酸盐塑料 x x x 橡胶: 丁晴橡胶 x x x 氟橡胶 x x x 注意 以上表中所列材料,没有数量说明的,因为即使用量很少, 也可能在废弃不用期间引起污染问题. 联系我们 ? 版权所有 2012 ABB ,保留所有权利. 1ZSC000498-ABH zh ,第1版, 2012-11-15 ABB AB Components SE-771 80 Ludvika, Sweden 电话: +46 240 78 20 00 传真: +46 240 121 57 电子邮件: sales@se.abb.com www.abb.com/electricalcomponents
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BUE 型和 BUL2 型 电动机构 维护指南 1ZSC000498-ABH zh,第1版初版说明 本指南中提供的信息仅适用于常规情况,并不能涵盖所有可能的应用.有关本指南未涵 盖的任何具体应用的问题,请直接向 ABB 公司或其授权代表咨询. ABB 公司对本指南中信息的准确性及此类信息的使用不做任何保证或陈述,亦不承担任 何责任.本指南中的信息如有变更,恕不另行通告. 未经书面许可,不得复制本指南,并且其内容不得透露给第三方,亦不得用于任何未经 授权之目的.违者必究. 使用说明 ABB 公司建议在安装有载分接开关时,慎重考虑以下因素: 在安装或试运行装置前,确保相关人员已经阅读并充分理解随同 装置一起提供的安装及试运行指南. 为避免损坏装置,决不能超出交货单据及铭牌规定的操作范围. 未经 ABB 公司同意,不得改动或改变装置. 始终遵循当地和国际接线惯例. 仅可使用 ABB 公司认可的更换零件和处理程序. "警告" 、 "注意"和"信息" 警告 "警告"指示危险状况迫在眉睫,若不避免,将导致死亡 或严重受伤.此信号词仅限于最极端的情况. "警告"还指示存在潜在危险,若不避免,可能导致死亡 或严重受伤. 注意 "注意"指示潜在危险状况,若不避免,可能导致轻微或 中度受伤.此外还用于不安全操作报警. "注意"还可指示可能损害财产的危险状况. "信息"提示协助开展所述工作和有关无故障操作的额外 信息. 安全预防措施 警告 在开始任何工作之前,必须阅读并理解维护指南,必须时 刻遵循本文件所述的程序. 警告 在电动机构内部进行任何工作之前,辅助电源必须断开. 注意:电机、接触器及加热元件可以用单独的电源供电. 运行期间 警告 可能有少量的可燃气体从呼吸器(脱水呼吸器或单向呼吸 器)中排出.确保呼吸器周围无明火、热表面或火花. 警告 如果电动机构电动操作时电源失效,那么当电源重新合上 时,电动机构将继续完成操作. 警告 电动操作分接开关时,严禁插入手柄. 警告 如果分接开关不在准确位置时拔出手柄,此时如果电动机 构电源合上,电动机构将启动并动作到准确位置. 目录 1. 概述.7 1.1 综述 7 1.2 设计.7 1.3 图例.7 2. 检查.12 2.1 所需工具及材料.12 2.2 程序.12 3. 检修.13 3.1 所需工具及材料.13 3.2 电机保护.13 3.3 接地故障保护器(可选)13 3.4 计数器.13 3.5 加热器.13 3.6 齿形皮带.14 3.7 电机电缆线的连接.14 3.8 BUE 型检修.14 3.8.1 制动盘.14 3.8.2 保持触头的制动器.15 3.8.3 位置发送器及其它位置开关.15 3.8.4 润滑.15 3.9 BUL2 型检修.17 3.9.1 制动盘.17 3.9.2 位置发送器及其它位置开关.17 3.9.3 润滑.17 3.10 操作测试.18 4. 材料明细表.19 1ZSC000498-ABH zh,第1版|维护指南 BUE/BUL2 7 1. 概述 1.1 综述 ABB?历时多年开发?BUE?型和?BUL2?型电动机构,以最大化可靠 性.简洁与坚固的设计,使其使用寿命等于变压器的使用寿命. 只需很少的维护工作便能保证有载分接开关的可靠运行. 电动机构固定在变压器油箱上,通过传动轴和伞齿轮与有载分接 开关相连. 1.2 设计 电动机构的设计和布置如图?1?和?2?(BUE)?以及图?3?和?4?(BUL2) 所示. 1.3 图例 朝向电动机构上限 朝向电动机构下限 本地控制 远程控制 8 维护指南 BUE/BUL2 | 1ZSC000498-ABH zh,第1版10 1 4 5 6 8 8 3 2 9 7 11 12 15 14 13 16 1. 用于挂锁的锁闭装置 2. 紧急停止 3. 通气孔 4 . "LOCAL/REMOTE" (本地/远控)开关 5 . "RAISE/LOWER" (上升/下降)开关 6. 输出轴 7. 灯(40W 灯座,E27) 8. 吊眼 9. 计数器 10. 分接开关运行指示器 11. 带指向最大和最小档位的运行范围指针的位置指示器 12. 手柄轴 13. 电机保护开关 14. 灯的门控制开关 15. 手柄 16. 说明和电路图 图1. BUE 型电动机构的机柜布置. 1ZSC000498-ABH zh,第1版|维护指南 BUE/BUL2 9 图2. BUE 型电动机构的机械结构设计. 位置发送器 触头板 制动器 滚销 支撑轴 保持触头 制动盘 制动闭锁装置 保持触头的制动器 凸轮盘 电机 齿形皮带 臂系统 驱动滚柱 单转轴 槽轮 10 维护指南 BUE/BUL2 | 1ZSC000498-ABH zh,第1版112 7 8 9 11 13 6 15 6 16 10 2 14 3 4 5 1. 带指向最大和最小档位的运行范围指针的位置指示器 2. 分接开关运行指示器(红色:正在动作,白色:已在档位) 3. 计数器 4. 带多孔半联轴器的输出轴 5. 手柄轴 6. 用于挂锁的锁闭装置 7. (可选)插座 8. 紧急停止 9. "RAISE/LOWER"(上升/下降)开关 10. "LOCAL/REMOTE"(本地/远控)开关 11. 电机保护开关 12. 通气孔 13. 灯的门控制开关 14. 灯15. 说明和电路图 16. 手柄 图3. BUL2 型电动机构的机柜布置. 1ZSC000498-ABH zh,第1版|维护指南 BUE/BUL2 11 操作计数器 滚轮 凹槽 凸轮盘 制动器臂 槽轮 (油脂) (油脂) 调整螺钉 保持触头 制动盘 多位置开关 限位开关 托架 齿形皮带 (油脂) 图4. BUL2 型电动机构的机械结构设计. (油脂) 12 维护指南 BUE/BUL2 | 1ZSC000498-ABH zh,第1版检查主要包括每年一次的电动机构目视检查,同时检查可以在变 压器运行的情况下完成.建议同时检查电动机构和分接开关的其 他部件.请参阅各自的维护指南. 电动机构检查必须包括以下几项: – – 电机和计数器 – – 加热器 – – 计数器的读数 – – 齿形皮带目视检查 2.1 所需工具及材料 检查需以下装备: – – 螺钉刀组 2.2 程序 警告 由于变压器处于通电状态,此项工作必须在平地上完成! 警告 在进行电动机构内部任何工作前,辅助电源必须切断. 注:电机、接触器和加热元件可使用单独的电源供电. 1. 打开电动机构箱门,将选择开关转到"LOCAL" (本地)位置 上,然后将控制开关转到"RAISE (LOWER)" (上升(下降) ) 位置. 2. 检查 2. 检查并确认电机工作正常,位置指示器增加(减小)一个分 接位置,而每动作一次,计数器加一.记录计数器的读数. 计数器显示分接开关运行操作的次数(可借助此信息决定检 修时间表). 3. 将控制开关转到"LOWER?(RAISE)" (下降(上升) )位置,并 保持?1-2?秒钟.检查并确认电机在该方向也工作正常,位置 指示器减小(增加)一个分接位置,计数器加一.重新设置 手柄. 4. 检查紧急停止功能.触发一个"RAISE" (上升)或"LOWER" (下降)脉冲,大约一秒后,按下紧急停止按钮.电动机构应 该会停止动作.顺时针转动旋钮并合上电机保护开关,使紧 急停止按钮复位.此时,之前启动的操作将接着完成.操作 返回到工作位置. 5. 检查接地故障保护器(可选) . 如果电动机构配有插座,则通过按插座上的测试旋钮检查接 地故障保护器. 6. 断开接入的辅助电源. 7. 打开控制面板. 8. 用手指进行触摸,检查加热元件工作是否正常. 9. 关闭控制面板并重新连接接入的辅助电源. 10. 检查结束后,将选择开关转到"REMOTE" (远控)位置上, 关紧箱门. 1ZSC000498-ABH zh,第1版|维护指南 BUE/BUL2 13 警告 在分接开关上进行任何工作之前:确保变压器已断开电源, 并且已可靠接地.必须获得主管工程师签发的凭据. 3.1 所需工具及材料 下列工具是检修必须的: – – 常规手动工具(扳手规格最大 19 mm) – – 标准两用扳手套组 – – 游标卡尺 – – 弹簧秤 (10 N) – – 油脂(GULF-718 EP 合成润滑脂、Mobilgrease 28、 Shell-Aero Shell 油脂 22 或等效产品) – – 油(用于一般滚珠与滚柱轴承) 电动机构的检修周期通常为?300,000?次操作.操作次数不得超过 1,500,000,这是电动机构的机械寿命. 建议同时检修电动机构和分接开关的其他部件.请参阅适用于分 接开关的维护指南. 检修包括以下几项: 断开电源之前: – – 电机保护功能(第3.2 节) – – 接地故障保护器(可选) (第3.3 节) – – 计数器功能(第3.4 节) 断开电源之后: – – 加热器功能(第3.5 节) – – 齿形皮带(第3.6 节) – – 电缆线的连接(第3.7 节) – – 制动盘的功能(对于?BUE?为第?3.8.1?节;对于?BUL2?为第 3.9.1?节) – – 位置发送器及其它位置开关(对于?BUE?为第?3.8.3?节;对于 BUL2 为第 3.9.2 节) – – 润滑(对于 BUE 为第 3.8.4 节;对于 BUL2 为第 3.9.3 节) 重新连接电源并且根据分接开关安装指南中的说明执行操作 测试. 3. 检修 3.2 电机保护 警告 电机电源电压危险! 检查电机保护开关的功能.对于三相交流电机,拆去任意一相的 保险丝,并通过"RAISE" (上升)或"LOWER" (下降)操作, 检查电机保护开关的功能时间.当整定电流等于实际工作电压下 电机的额定电流时,电机保护开关必须在 60 秒内断开. 如果电机保护开关未在?60?秒内断开,则必须断开电源并调节整 定电流.待电机冷却后,重复以上测试. 直流电机和单相交流电机的电机保护开关无需作此测试. 3.3 接地故障保护器(可选) 如果电动机构配有插座,则通过按插座上的测试旋钮检查接地故 障保护器. 3.4 计数器 检查计数器可否用于"RAISE" (上升)和"LOWER" (下降) 操作. 检查并确认位置指示器增加(减少)一个分接位置,而每动作一 次,计数器加一.记录计数器的读数.计数器显示分接开关运行 操作的次数. 3.5 加热器 警告 在进行电动机构内部任何工作前,辅助电源必须切断. 注:电机、接触器和加热元件可使用单独的电源供电. 用手指进行触摸,检查加热元件工作是否正常. 14 维护指南 BUE/BUL2 | 1ZSC000498-ABH zh,第1版3.6 齿形皮带 检查齿形皮带是否紧固.如需收紧,调节电动机支架的位置.皮 带的松紧度可用弹簧秤来检查,弹簧秤系附于两个皮带轮中间 的皮带上(请参见图?5) .朝上加?10?N?的负载,BUE?上的皮带 弯曲大约?5?mm;朝上加?6N?的负载,BUL2?上的皮带弯曲大约 2?mm. 3.7 电机电缆线的连接 检查所能及的范围内所有电缆线的连接是否可靠. 3.8 BUE 型检修 3.8.1 制动盘 擦拭制动盘,使其无油脂. 请参见图?6.电机和齿轮中的动能应被制动器吸收,且电动机构 应在 ± 25° 的范围内停止,该数值在制动盘上测得(± 125° 则是 在手柄上测得的) . 可以通过拧紧制动器上的两个弹簧螺栓来调整.使用手柄操作电 动机构,直到制动器完全开启.在此点,弹簧的长度不得小于 35?mm.如果制动器在弹簧长度达到该值时仍不工作,则说明油 或油脂已进入制动衬片内,需要清洁. 按如下说明清洁:使用一对夹具将固定支撑轴在制动闭锁装置上 的滚销拆除(请参见图?2) ,然后再拆除支撑轴和制动闭锁装置. 用去油脂剂清洁两个制动闭锁装置上的制动衬片. 重新安装制动器时,检查并确认制动盘上完全无油脂.调节制动 器的弹簧弹力,直到电动机构在上文规定的范围内停止. 制动块上的 标记呈 ±25° 的红色标记 制动盘 红色标记 制动块 调整螺母 图6. BUE 型制动器调整. 图5. 齿形皮带检查. 施加负载 弯曲 1ZSC000498-ABH zh,第1版|维护指南 BUE/BUL2 15 注意 如果在制动器完全开启时弹簧长度已调节到 35 mm,但电 动机构仍未停止,请联系 ABB?公司以获取建议. 3.8.2 保持触头的制动器 检查当驱动臂上的滚轮从凸轮盘自由移开时保持触头的制动器是 否能防止保持触头轴上的臂系统摆过其正常位置(请参见图?2) . 在操作结束时,反向操作的触头不得在臂系统摆回其正常位置时 移动. 应通过加大制动力,即拧紧弹簧螺栓,来阻止意外摆动. 制动器上调整增大的弹簧力使得保持触头臂在摆回时速度不同, 因此必须调整保持触头制动器. 0.8?? mm +0.3 -0.3 触头臂 A – A 视图 动触头 静触头 触头板 触头臂 槽轮 图7. 触头臂活动空间. 3.8.3 位置发送器及其它位置开关 使用干布擦除触头板和触头臂(图7)上的灰尘和污物. 检查并调节位于多位置开关的动触头的回弹力.动触头应在所有 位置的螺母和触头臂之间有?0.5–1.1?mm?的间隙.如果未达到, 通过动触头上的螺母进行调节. 3.8.4 润滑 请参见图?8.制动闭锁装置和连杆的负荷点应使用少量的油润滑. (使用一般滚珠与滚柱轴承油. ) 必要时,可使用少量用于轴系统的同类型油脂来润滑正齿轮、用 于限位停止的槽轮、凸轮盘、凸轮杆和输出轴上连接的大转轮. 其它负荷点不需要润滑. 保护制动盘和制动衬片避免使用润滑油.擦除过量的润 滑油. 重新连接电源. 16 维护指南 BUE/BUL2 | 1ZSC000498-ABH zh,第1版备注:位置指示器轴的小伞齿轮 必须涂上油脂. 图8. BUE 型润滑点. 油脂 油脂 油 油脂 油脂 油脂 油1ZSC000498-ABH zh,第1版|维护指南 BUE/BUL2 17 3.9 BUL2 型检修 3.9.1 制动盘 运行电动机构并检查凸轮盘凹槽中央位于制动器臂上滚轮中央的 ±2?mm?范围内,请参见图?9.如果未在此范围内停止,则使用制 动器臂下端的调节螺钉来调节制动力.松开对销螺母.拧紧螺钉 (顺时针方向)可使停止提前,而松开螺钉(逆时针方向)则会使 停止延后.调整好后拧紧对销螺母. 注意 如果制动器已按图?9?调整到最小?15?mm?但电动机构仍未 停止,请联系 ABB?公司以获取建议. 3.9.2 位置发送器及其它位置开关 进行"RAISE" (上升)和"LOWER" (下降)操作,检查触头在 所有位置的功能是否正常. 不得对触头作任何调整. 如果存在过多灰尘,可在不拆卸多位置开关的情况下使用真空吸 尘器吸走电路板和透明盖上的灰尘. 3.9.3 润滑 正常工作条件下无需润滑.所有的滚珠轴承均有橡胶密封圈,并 且采用永久润滑方式.所有的凸轮盘和部分齿轮采用的是自润滑 材料. 如果需要,输出轴齿轮、手柄伞齿轮、槽轮和位置指示器伞齿轮 可用少量用于轴系统同类型的油脂润滑. (GULF-718?EP?合成润 滑脂、Mobilgrease?28、Shell-Aero?Shell?油脂?22?或类似产品) . 请参见图 4. 重新连接电源. 凸轮盘凹槽中央的 制动器臂上的滚轮 凸轮盘 对销螺母 制动器臂 调整螺钉 最小 15 图9. BUL2 型制动器调整. 制动盘 图10. 位置发送器检查. 透明盖 电路板 触头臂 18 维护指南 BUE/BUL2 | 1ZSC000498-ABH zh,第1版3.10 操作测试 电动机构必须在极限位置范围内首先进行手动操作,然后再进行 电动操作.操作分接开关转至一个端点位置,以检查限位保护. 当尝试在超出端点位置的情况下电动操作电动机构时,电机无法 启动.尝试使用手柄在超出端点位置的情况下操作电动机构,以 检查机械限位保护.手柄在转动数次之后应该会停止运转.将手 柄转回端点位置(对于?BUE,指示器标志指向中央;对于?BUL2, 指示器标志为白色) .电动操作分接开关至另一个端点位置,重 复上述测试. 检查紧急停止功能:先触发一个"RAISE" (上升)或"LOWER" (下降)脉冲,大约一秒后,按下紧急停止按钮.电动机构应该会 停止动作.顺时针转动旋钮,使紧急停止按钮复位,然后合上电 机保护开关.此时,之前启动的操作将接着完成. 检查逐级控制失灵后的运行通过保护:首先断开端子?X4:1?和X4:2?之间的连接,然后保持"RAISE/LOWER" (上升/下降)开 关通电.电动机构应该在第四次转换操作完成之前停止运行. 此项检查必须在距离端点位置至少五级处进行.测试结束后, 将"LOCAL/REMOTE" (本地/远控)开关设置到?0,促使时间继 电器复位,然后返回"本地" .将电机保护开关重新设置为"ON" (开启) .重新连接 X4:1 和X4:2 之间的连线. 检查逐级控制继电器:将"RAISE/LOWER" (上升/下降)开关 调至并维持在"RAISE" (上升)档位.分接开关应仅上升一个位 置.然后重复进行"LOWER" (下降)档位检查. 检查所有位置上位置输送器及其它多位置开关的功能. 1ZSC000498-ABH zh,第1版|维护指南 BUE/BUL2 19 4. 材料明细表 材料 BUE 近似量 BUL 近似量 BUL2 近似量 钢100-120 kg 55 kg 25 kg 铝和合金 – 10 kg 5 kg 铜和合金 5-10 kg 5 kg 65 kg 银10 g 10 g x 塑料: 聚乙烯 x x x 带MoS2 的聚酰胺 x x 酚醛树脂片 x 聚酯纤维 x x x PVC x x x 碳酸盐塑料 x x x 橡胶: 丁晴橡胶 x x x 氟橡胶 x x x 注意 以上表中所列材料,没有数量说明的,因为即使用量很少, 也可能在废弃不用期间引起污染问题. 联系我们 ? 版权所有 2012 ABB ,保留所有权利. 1ZSC000498-ABH zh ,第1版, 2012-11-15 ABB AB Components SE-771 80 Ludvika, Sweden 电话: +46 240 78 20 00 传真: +46 240 121 57 电子邮件: sales@se.abb.com www.abb.com/electricalcomponents