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( eMPower 质量解决方案 )
制造过程管理(MPM) 解决方案
实现您的制造梦想 n n n 加快新产品上市 增强制造灵活性 提高企业产品质量
eMPower for Quality (质量解决方案)与制造过程管理
随着全球制造商在产品质量,成本和上市时间上的竞争日益加剧,尺寸与公差信息管 理益显重要.eMPower for Quality 解决方案帮助制造商定义,分析,检查和控制整个企 业的尺寸与公差信息,实施 6 Sigma 工艺管理. Tecnomatix 的 eMPower 软件,是一流的制造过程管理(MPM)解决方案,可为拓展 企业实现制造过程管理和协同开发.eMPower 让全球制造商可以制订最佳生产策略,在日 益复杂的环境中获取成功.
采用先进的技术,提高质量与 竞争力
eMPower for Quality 管理从设计到生产及生产到设计环节间的尺寸与公差信息. 协助实现知识与信息的无缝共享以改进生产,降低成本,帮助企业提升产品质量及竞 争力.eMPower for Quality 采用开放式技术平台,集成和管理设计环节中定义的尺寸 与公差数据及工厂中收集的检测数据,并通过安全的网络技术,将信息随时提供给任 何地方的任何协作部门.通过此闭环系统,反馈信息将使设计与生产之间的工作协调 更加紧密和富有成效. eMPower for Quality 支持几何尺寸与公差 (GD&T)以及形位公差(DT) .GD&T 可准确地定义外形,形状,大小及功能,这些要素可以大大地减少生产和检测成本, 并为设计过程提供颇有价值的生产制造知识.
eMPower for Quality ——— 制造信息化平台的一个关键部分
尺寸与公差信息
最优化
检测与分析
eMPower for Quality 管理设计与制造过程中的尺寸与公差信息. 闭环反馈便于在设计阶段对公 差和装配方法进行优化,并简化检验过程.这种设计与制造间的紧密协同可以降低产品成本,增强 竞争力.
eMPower for Quality —— 提高产品质量, 降低生产成本, 增强企业竞争力.
设计
车间
协作
eMPower for Quality 解决方案可完全集成到 3D CAD 环境中,让设计与制造 之间无缝共享尺寸与公差信息.通过安全的网络技术,公差信息及检查数据可根 据已定义的参数进行核实.反馈环也能实现结合实际生产经验进行设计.
eMPower for Quality 从以下方面提高企 业竞争力:
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提高工艺和产品的质量 实施,监控和改善 6 Sigma 程序 减少装配过程中的偏差 实施并移植最佳工艺,使质量标准化 找出次品和返工的症结 企业内质量信息交流 确保制造工艺与设计要求相一致
"Mazda Digital Innovation 象征着公司提 高产品质量, 缩短产品开发生命周期和研 发时间, 降低开发成本及减少设备投资的 决心, Tecnomatix MPM 解决方案使我们 更坚定这一决心." Yoshimi Okada Mazda 公司 信息系统部高级经理
eMpower for Quality
eMPower for Quality 是在拓展企业内定义,分析,测评及管理尺寸公差信息的解决方案. 它让您能够实施 6 Sigma 方案及精益制造过程,从而以更低成本,更快速度不断改进产品的公 差.在制造过程的各环节,eMPower for Quality均能最大程度地降低生产变动,减少工程变更, 削减返工量及帮助制造与装配环节达到设计目标.
产品和工艺设计
考虑到公差与组装方法的综合影响, eMPower for Quality 允许对复杂 3D 装配进 行公差分析.系统识别关键特征,并根据其 影响程度排序,以便能立刻纠正问题.您可 进行比较性的"预想情况与对策"研究,优 化公差和装配方法, 从而勿须在车间进行耗 资甚多的试验与研究. eMPower for Quality 可根据 ISO,
ANSI/ASME 等国际标准在 CAD 系统 中定义 3D 特征与公差(形位与几何 公差) .
完整的
eMPower 质量解决方案
eMServer – 支持整个制造过程中的质量信息共享
偏差分析 优化公差并分析不同方 案来定义最佳装配顺序 和操作方案 质量规划 在原来的 CAD 模型上, 定义 CMM 和 NC 机床的 离线和在线检测策略 执行与数据收集 驱动检测设备(CMM 或 NC 机床) ,收集数据

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