第二章 冲裁工艺及模具设计
天津中德职业技术学院
第二章 冲裁工艺及模具设计
2.2 排样,刃口尺寸计算,压力中心
2.2.1排样
冲裁件在板料,条料或带料上的布置方法称为排样
一 排样类型与排样方法
(一)排样的目的与作用
提高材料利用率,零件质量,生产率,模具结构与寿命,生产操作方式与安全.
第二章 冲裁工艺及模具设计
(二)排样的基本类型
1,有废料排样
直排,斜排,对排,多排,混合排
2,无废料排样
(三)有搭边排样图的画法
排样图是合理排样的图形表达方式,习惯放在模具装配图的右上角(图2-9,10,11,12)
第二章 冲裁工艺及模具设计
(四),少无搭边排样图的画法
二, 条料宽度计算
(一),无横搭边排样的条料宽度
条料或卷料的宽度等于工件的宽度
(二),有横搭边排样的条料宽度
1,有侧压装置(图2-18)
第二章 冲裁工艺及模具设计
2,无侧压装置
3,有定距侧刃
第二章 冲裁工艺及模具设计
三,材料利用率的计算
(一),计算一个步距的材料利用率
当使用卷料时,η =A÷SB×100% 式中
A---一个步距内工作的有效面积(mm);
S---送料步距(mm)
B---料宽(mm)
第二章 冲裁工艺及模具设计
(二),按条料计算材料利用率
当使用条料时,
η =nA/LB×100%
式中
n---根条料能冲出的工件数目;
L---条料的长度(mm)
A---一个工件的实际面积(mm)
第二章 冲裁工艺及模具设计
2.2.2 刃口尺寸计算与处理
一,刃口尺寸计算的一般原则
(一),刃口尺寸应保证冲出合格工件
(二),刃口磨损一些仍能冲出合格工件
(三),设计时应取最小合理冲裁间隙
第二章 冲裁工艺及模具设计
二,冲裁件尺寸公差的确定
未注尺寸公差可按IT14级
三,刃口尺寸计算方法
(一),公差法制模
1,落料 凹模
凸模
第二章 冲裁工艺及模具设计
2,冲孔 凸模
凹模
验证间隙合理性


制造公差分配原则
第二章 冲裁工艺及模具设计
3,工件孔中心距尺寸
(二),配作法制模
A类尺寸:
B类尺寸:
C类尺寸:
第二章 冲裁工艺及模具设计
2.2.3 压力中心
一.压力中心
冲裁力合力的作用点称为冲裁的压力中心
二.计算法求压力中心的步骤
1,单型孔压力中心
2,多型孔压力中心
第二章 冲裁工艺及模具设计