1.2 金属切削过程及其物理现象
关注核心:
1.金属切削过程伴随哪些物理现象
2.对加工过程的影响规律
3.如何控制
一,切削变形
切削过程
切削变形的力学模型
第一变形区,第二变形区,第三变形区
被切削层金属由于刀具的挤压而产生弹性变形和塑性变形,从而切离工件本体形成切屑
切削变形现象 之一
切屑收缩:
切削层金属经过第I,II变形区的挤压和摩擦变形,切屑的长度将减小,厚度将增加.这种现象称为切屑收缩.切屑收缩是切削层金属塑性变形的有力证据.
切削收缩的程度可用变形系数来表示ξ,用下式计算
ξ = ac/a = l/lc
式中:a,l分别为切削层的厚度和长度
ac,lc分别为切屑的厚度和长度,
显然,ξ >1
切削变形现象 之二
切屑种类:
带状切屑
节状切屑
粒状切屑
崩碎切屑
教学光盘(3'18")
切屑的种类
A:带状切屑
形成条件:加工塑性金属,v较高,f较小,γ0较大
特征:底面光滑,表面毛绒状,连绵不断;切削稳定,但对清理和运输不利,尤其在自动机和自动线上

切屑的种类
B:节状切屑(挤裂切屑)
条件:v较低,f较大, γ0较小,加工塑性金属;
特征:靠近前刀面一侧有裂纹(贯穿或不贯穿),另一面锯齿状
切屑的种类
C:崩碎切屑
特征:碎屑
条件:切削脆性材料
注意
各种不同切屑的形成,主要是由于切削过程中金属的变形能力和变形程度不同造成的
切屑的各种形态之间是可以转化的

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