德阳市第二届中职学校技能节
普通车工决赛技术要求
一、竞赛内容与方式
竞赛内容分为理论知识和操作技能两部分,每位参赛选手必须参加两部分内容的比赛,并在规定的时间内按要求完成比赛内容。理论知识采用闭卷笔试方式进行,竞赛内容包括机械基础知识(工程材料及热处理、公差与技术测量、机械零件等)、机械加工知识(加工工艺、切削用量、工艺装备的选择和使用等),时间为60分钟,占考核总成绩的30%;操作技能采用现场实际操作方式进行,要求在规定的时间内完成图纸要求的试件加工,主要考核选手对机床的熟练操作能力及加工零件的精度,时间为210分钟,占考核总成绩的70%。
二、竞赛要求
参照《国家职业标准》普通车工对中级工的工作内容、技能要求、相关知识命题,有关要求如下表:
职业功能 | 工作内容 | 技能要求 | 相关知识 |
工
艺
准
备 | 读图 与 绘图 | 1.能读懂中等复杂程度的装配图 2.能绘制中等复杂程度零件的工作图 3.能根据装配图拆画零件图 4.能绘制车床常用工装草图 5.能测绘零件 6.能够用计算机绘图 | 1.识读机构装配图的方法 2.中等复杂程度零件工作图的画法 3.简单机构装配图的画法 4.根据装配图拆画零件图的方法 5.车床工装装配图的画法 6.零件的测绘方法 7.计算机绘图的基本方法 |
制定加工工艺 | 1.能编制车削零件的加工工艺规程 2.制定中等复杂程度零件的车削加工顺序 3.能对零件的车削工艺进行合理性分析,并提出改进建议 | 1.车削零件的加工工艺规程的制定 2.车削加工顺序的制定方法 3.车削工艺方案合理性的分析方法 及改进措施 | |
工件定位与夹紧 | 1.能合理选择和使用车床通用夹具、组合夹具和专用夹具 2.能设计与自制装夹辅具(如心轴、轴套、定位件等) | 1.车床通用夹具、组合夹具和专用夹具的使用、调整方法 2.专用夹具的使用方法 3.夹具定位误差的分析计算方法 | |
刀具准备 | 1.能正确选择和使用车削刀具及刀具附件 2.能正确选择、使用、调整刀架 3.能确定有关切削参数 4.能依据切削条件和刀具条件估算具体刀具的使用寿命 5.新型刀具的使用 | 1.车削刀具的种类、结构、特点、使用范围及选用原则 2.刀架的用途、使用及调整方法 3.切削参数的确定方法 4.延长刀具寿命的方法 5.刀具新材料、新技术知识 | |
工
件
加
工 | 轮廓加工 | 能进行细长轴、薄壁套类工件加工,并达到以下要求: ⑴轴径公差等级:IT6 ⑵孔径公差等级:IT7 ⑶形位公差等级:IT7 ⑷表面粗糙度:Ra1.6μm | 细长轴、薄壁套类工件的加工特点及装夹、车削方法 |
螺纹加工 | 能进行单线和多线等节距的普通三角螺纹、锥螺纹加工,并达到以下要求: ⑴尺寸公差等级:IT6 ⑵形位公差等级:IT7 ⑶表面粗糙度:Ra1.6μm | 1.螺纹的车削加工方法 2.螺纹加工中的参数计算 | |
孔加工 | 能进行深孔加工,并达到以下要求: ⑴尺寸公差等级:IT6 ⑵形位公差等级:IT7 ⑶表面粗糙度:Ra1.6μm | 深孔加工的特点和加工方法 | |
复杂型面的加工 | 能对零件上的复杂型面进行车削加工,并达到以下要求: ⑴尺寸公差等级:IT6 ⑵形位公差等级:IT7 ⑶表面粗糙度:Ra1.6μm | 复杂型面零件的加工方法 | |
精度检验及误差分析 | 工件精度检验 | 能够利用测量工具进行零件的精度检验 | 工件精度检验项目及测量方法 |
误差分析 | 能够根据测量结果分析产生误差的原因,并提出改进措施 | 1.产生车削误差的主要原因及其消除方法 2.了解机床精度的检验方法 | |
设备维护保养 | 车床的检查和使用 | 1.懂得开车前及运行中检查各部有无异常 2.懂得按安全操作规程使用机床 | 1.普通车床的基本结构 2.普通车床的安全操作规程 |
日常维护 | 1.能够根据说明书内容完成机床定期及不定期维护保养 2.车床常见故障诊断与排除 | 1.车床维护、保养常识 2.车床常见故障诊断与排除方法 |
三、竞赛场地与设施