数控技术专业
《车工实训》
教学设计
重庆工业职业技术学院
二○○九年五月
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一、整体教学设计
1. 《车削加工零件》课程教学以围绕示范高职院校建设的目标与任务，从不同的阶段和角度认识示范高职院校建设的核心问题，进行整体设计。本课程是集中实践课程，是培养学生掌握车床基本知识及车削加工中常用刀、夹、量、辅具的使用方法，使其能独立加工零件的能力，是增强学生理论联系实际的重要手段，为今后从事制造和设计工作打下基础。
2.实训以“一体化”教学模式开展，利于学生的综合职业能力的培养。在实训基地，教师与学生通过边教、边学、边做来完成教学过程，让学生在生产环境中进行综合性的技术训练，在生产实践过程中发现问题、思考问题、分析问题、解决问题，充分调动学生的积极性和主动性。
3.实践教学体系框剪为一条主线、三个层次的训练与过程控制：
_ 一条主线：培养素质与专业技术应用能力。
_ 三个延展的训练：
（1）基本知识与基本技能的学习（加工工艺与量具、刀具）
（2）简单轴类零件的练习（端面、外圆、台阶、切槽、倒角、中心孔）
（3）中等复杂轴类零件的练习（锥度、成型面、滚花、螺纹）
二、单元教学设计
学习单元一 车削加工零件课程概述
认识和掌握车削加工零件课程的学习目的、学习方法、生产加工中的安全注意事项及车床的日常维护和保养。
学习单元二 车床操作、常用量具的使用、常用刀具的刃磨和使用
通过学习掌握车床在不通电和通电2种情况下的操作，认识和了解车床的基本结构，各部件的作用，传动方式，正确操作各操作手柄。正确使用车削加工中的常用量具及保养。了解常用车刀几何角度的选择及变化分析，能正确使用砂轮机，掌握车削加工中各种常用刀具刃磨方法。通过学习和练习，刃磨出合格车刀。
学习单元三_ 轴类零件的车削加工（车端面、车台阶、车外圆、切槽、倒角、钻中心孔）
通过车端面、车台阶、车外圆、切槽、倒角、钻中心孔等基本车削方法的学习，掌握简单轴类的车削加工方法。在加工过程中，正确安装刀具和工件，正确使用工具、夹具和量具，正确选择切削参数，正确修磨刀具。通过学习和练习，加工出合格零件。
学习单元四 中等复杂零件的车削加工（车锥度、车成型面、滚花、套螺纹、车螺纹）
通过典型零件的加工，掌握车锥度、车成型面、滚花、套螺纹、车螺纹等较复杂的车削加工方法，掌握中等复杂轴类零件的车削加工。在加工过程中，正确安装刀具和工件，正确使用工具、夹具和量具，正确选择切削参数，正确修磨刀具。通过学习和练习，加工出合格零件。
三、教学方案设计