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  • XMC脉冲袋式除尘器是结合国内技术及实际情况

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    一,概述
    XMC脉冲袋式除尘器是结合国内技术及实际情况,研制开发成的高效脉冲袋式除尘器,此系列脉冲袋式除尘器,集合分室和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点,克服分室反吹时功能强度不够的缺点.因而扩大了袋式除尘器的使用范围,提高了收尘效率.它不仅能净化一般的含尘气体,并通过调温设备可以处理高温含尘气体,该系列脉冲袋式除尘器,广泛应用于冶金,钢铁,水泥,电力行业.
    二,工作原理
    ,构造及工作原理
    1.脉喷袋收尘器结构
    该设备主要有以下部分组成:
    箱体:包括袋室,预收尘室,净气室,多孔板,滤袋,滤袋骨架.箱体设计耐压9000pa.
    喷吹系统:包括主气管,喷吹管,脉冲阀,控制仪.
    灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备与卸灰连接.
    2.工作原理
    含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋表面,为使设备阻力不超过1200pa,高压气体经电磁脉冲阀产生脉喷,使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的.使用微机自动控制装置,根据粉尘浓度随意调整清灰周期和脉喷时间,使收尘器在一定的阻力范围内运行.
    该除尘器,换袋时,打开顶部换袋上盖,直接抽出滤袋即可,维护简单,方便.
    三,设备安装,调试
    1,设备安装
    1)安装前必须仔细阅读说明书及所提供的技术资料,严格按要求进行安装,检验和验收.
    2)检查设备各法兰盘联接处,焊接处,分室管道是否漏风.整个设备系统要保证其气密性,漏风率小于5%.
    3)气路和喷吹系统安装前应先消除焊渣,杂瘤等杂物.
    4)所有外购件须在检验合格后方可安装,各机械传动部件须动作灵活.
    2,调试
    1)调试前准备工作
    ①将电磁阀的进气口至排气口按顺序编号,并与控制器相应接头连接.
    ②检查电路控制系统接线是否正确,电器元件是否可靠.
    ③特别注意检查电磁阀安装是否正确.
    2)试车
    按如下程序试车:
    ①接通压缩空气,检查压缩空气各管道接头,气源三联体,脉冲阀等气动件安装是否严密;然后操纵电控装置开头,向电磁阀传入动作信号,检查各气路元件动作是否正常.
    ②空载下,启动引风机,观察设备运行情况,并逐室检查脉冲清灰效果.
    ③除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,待滤袋外表面聚积成粉尘初层形成后,并确定设备运行在最佳状态时,所需的清尘周期,其后将此控制程序固定在微机内.2
    四,维护,检修
    1,日常维护
    1)设备运行中,应该设专人进行管理,并做好运行记录.
    2)管理人员应熟悉设备原理,性能,使用条件,并掌握运行参数的调整,设备维修方法.
    3)风机应加入润滑油,并注意皮带断裂时应及时更换,检查轴承有无异常动静.
    4)储气罐,气源三联体中的过滤器应每班排污一次,油雾器应经常检查存油情况并及时加油.
    5)电磁脉冲阀如发生故障应及时排除,比如内部有杂质或电线接头是否有松动,应及时修理.膜片损失应及时更换(该脉冲电磁阀工作在100万次以上,大约三年更换膜片).
    6)定期检修设备系统有无漏气现象,应及时处理.
    7)开机时,应先接通压缩机电源,使其达到工作压力.在开启冷却风机(冬天停止使用).
    8)停机时,不必切断压缩气源,使设备清灰进行一段时间,将滤袋上的粉尘除掉,以防受湿气影响糊袋.
    2,可能发生的故障及排除办法
    1)运行阻力大
    原因可能是:①结露糊袋子.②脉冲阀不工作.③脉冲阀工作,压缩空气压力太低.

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