焙烘时间为2min.添加剂的种类为DOP,DBP,偶
联剂的种类为KH402,KH550,KH570和KH590.
2.1.2不同涂层厚度对面层剥离强度和膜材耐热
老化性能影响
将PVDF溶解在DMF中,配置成质量浓度为
10%的溶液在PVC表面进行涂层.将胶带缠在玻
璃棒的两端,涂层的湿厚度分别为1层,3层,5层,7
层,9层透明胶带的厚度.烘干温度为100℃,烘干
时间为3min.
2.1.3不同焙烘温度对面层剥离强度和膜材耐热老
化性能影响
将PVDF溶解在DMF中,配置成质量浓度为
10%的溶液在PVC表面进行涂层.涂层的湿厚度
为0.02mm,烘干温度为100't2,烘干时问为3rain.
分别在140℃,150oC,160℃,170℃和180't2条件下
焙烘,焙烘时间为2min.
2.2性能测试
2.2.1 用网格实验法定性测量实验2.1.1的剥离
强度 采用GB9286—1998色漆和清漆,漆膜的划格试
验方法进行测试,操作方法如下:
(1)切割工具采用的是6个切割刀的多刃切割
2009年(总第72期) 周卫银:PVDF用于膜材涂层的性能研究 3l
刀具,刀具间隔为2mm;
(2)握住切割刀具,使刀垂直于样板表面对切
割刀具均匀施力,并采用适宜的间距导向装置,用均
匀的切割速率在涂层上形成规定的切割数,所有切
割都应划透至底材表面;
(3)重复上述操作,再做相同数量的平行切割
线,与原先切割线成90.相交,以形成网格图形;
(4)按均匀的速度拉出一段粘胶带,除去最前
面的一段,然后剪下长约75ram的粘胶带,把该粘胶
带的中心点放在网格上方,方向与一组切割线平行,
然后用手指把粘胶带在网格区上方的部位压平,粘
胶带长度至少超过网格20mm;
(5)在贴上粘胶带5min内,拿住粘胶带悬空的
一端,并尽可能接近60.的角度,在0.5～1.0s内平
稳地撕离粘胶带;
(6)结果按表1进行评定分级.
表1实验结果分级
注:(1)表中给出了6个级别的分缄.对于一般性的用途,前三级是令人满意的.要求评定通过/不通过时也采用前三级;(2)
在样板上至少进行3个不同位置试验.如果3次结果不一致,差值超过1个单位等级,在3个以上不同位置重复上述试验,并记下

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