第l7卷第2期
2009年4月
非织造布
Nonwovens
Vo1.17.No.2
Apr.,2009
周卫银
(天津工业大学,天津300160)
摘要:通过实验测试,研究了涂层的厚度,焙烘温度以及添加剂种类对PVDF面层性能(面层剥离
强度和膜材耐热老化性能)的影响.说明了涂层厚度,焙烘温度对膜的粘合性影响较大,而不同的
增塑剂和偶联剂对膜的粘合性影响不大.
关键词:涂层;PVDF树脂;性能;研究
中图分类号:TS176.5文献标识码:A文章编号:1005—2054(2009)02—0030-04
l前言
目前PVC膜产业在全世界发展迅速,前景广
阔,各国都看好PVC膜材的潜力及其对生态环境的
好处.PVC膜材具有优越,独特的性能,其作用和
地位是目前任何其它产品都无法取代的.PVC膜
的应用范围广泛:可用于拉伸或热收缩包装,用于包
装床垫,布匹,玩具和工业商品.PVC膜材在长期
的户外使用过程中,由于受热和紫外光的影响,致使
膜材内部的增塑剂外迁,严重影响了膜材的各项性
能指标和外观,因此膜材耐热老化和耐光老化能力
较差.为了改善PVC膜材的耐候性,常常是用耐候
性能好的氟树脂对膜材表面进行涂层,实际应用中
最常采用的氟树脂为聚偏氟乙烯(PVDF),这主要
是因为PVDF在常温下可以溶解在有机溶剂中.但
是由于氟聚物的化学惰性,也使得氟聚物与PVC基
材的粘合性较差,如果直接涂层会导致面层和基材
之间容易分开,从而失去了面层对基材的防护作用.
近年来已研发出以氟素系树脂在PVC涂层材的表
面再作处理,以改善其耐候性及防污性的新膜材.
2实验部分
2.1实验方法
2.1.1 添加PVC增塑剂和硅烷偶联剂对面层剥离
强度的影响
将PVDF配制成10%的DMF溶液,将添加剂,
收稿日期:2009-01-06
偶联剂与PVDF溶液按照质量比1:10的配比混合
在一起,搅匀后涂层.涂层湿厚度为0.02mm,烘干
温度为100℃,烘干时间3min,焙烘温度为170℃,

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