助力晶体硅 技术发展蓝 图
APPLIED BACCINI
太阳能 电 池 系 统
将
晶体硅 价格 每瓦 降至
一美元
历史价格
2007 2008 2009 2010 1,000 10,000
新技术和设备
$10
组件价格 ($/Wp)
$1
100,000
1,000,000
累计产量 (MWp)
降低晶体硅每瓦成本,对于 在全球市场保持竞争力以及 实现太阳能更广泛的应用至 关重要.
关键在于每瓦成本
单位面积 成本 每瓦成本 =
由工厂生产力驱动 由电池效率驱动
单位面积 瓦数
1
提高效率
降低每瓦成本的关键是提高电池效率, 集中体现在技术, 电池设计, 金属沉积 工艺, 材料和测量. 更高的效率提高了工厂对于固定资本投入的 兆瓦产出, 每增加一个百分点的效率可以降 低组件的每瓦成本约$0.10. 更高的效率还可 以降低产生固定能量输出的所需的太阳能电 池板面积, 减少平衡系统成本, 进一步降低 电力的平准化成本. 效率的提高需要新的工艺集成, 即对时间, 成本和风险的改进. 应用材料公司处于不可 替代的位置, 可提供完整的技术解决方案, 加速太阳能产业的进步.
2
降低材料成本
即使在目前价格历史低位, 硅片依然占据晶 体硅太阳能电池生产成本很大的一部分. 在 硅价格再次回升时, 已转用超薄硅片的制造 商会发现他们掌握了先天的成本优势. 更薄 的基底可以节约硅料, 但增加了处理和加工过 程中硅片破损的风险, 降低成品率. 因此生 产工艺需要重大改变, 所有加工设备都必须 能够可靠地处理它们. Baccini系统在软硅片处理方面的改进显著 降低了在高生产量下的硅片破损率, 引领硅 片生产技术. 我们与丝网和浆料供应商紧密 合作, 通过降低浆料使用以及延长丝网使用 寿命, 降低其它关键材料的成本.
3
提高生产量
降低每瓦成本的最大驱动因素是扩大生产 规模. 电池板的生产商开始转向更大的工厂 规模以降低成本, 新工厂每年通常生产超过 200兆瓦. 这些工厂可以通过集成和更高程 度的自动化进行改进, 以提供更高的生产量 并且降低总体占地面积. 高系统可靠性和可用性对于最大化已安装 设备的总兆瓦输出至关重要. Baccini系统 为普通电池工艺和超薄硅片高级电池设立 了标准.
2
完整的全方位解决方案
助力产业发展蓝图
现有生产技术的性能固然重要, 但我们的客户 要在光伏制造业立于不败之地, 更需要降低 成本, 提高效率. 为达到此目的, 需要改进流程 和拥有突破性的电池设计. 这意味着他们的 合作伙伴需要提供完整的解决方案, 不但提供 设备的硬件和软件, 还需要具有工艺专长和 耗材的控制方法, 协助和改进他们的效率提升 进程. 应用材料公司是唯一一家采用完整的 全方位解决方案满足客户需求的公司. 我们的 HCT线锯切割系统能以更高的生产量, 更低的 耗材成本切割更薄的硅片. Baccini太阳能电池 系统将可靠的高生产量印刷和硅片处理技术 带到了超薄硅片和先进的电池设计中. 为了提高产量和工厂效率, 应用材料公司正在利 用经过验证的自动化软件产品 (如E3) 在设备 水平提供有效的过程监测和诊断, 而SmartFactory MES软件则可实现整个工厂的材料管理, 生产 排序和先进的流程控制 (APC) 能力. 应用材料 公司全球服务事业部拥有业内最大的客户服 务团队, 可在世界任何地方提供无可匹敌的强 大支持.
效率
规模与 生产量
HCT线锯切割系统 Baccini太阳能电池系统 S) 全球服务提供的先进MES解决方案 (AGS)
材料
硅片 电池 自动化
综合的领先地位推动生产力的发展
应用材料公司针对降低制造成本具有影响的 各个因素都制定了发展规划. 对制造成本的 降低, 硅材料, 工厂规模和自动化的每一个 主要推动因素, 建立了一整套规划. HCT线锯 切割技术引领了超薄硅片切割, 而Baccini平台 设立了薄硅片处理的标准. 自动化, 测量和 工艺控制软件的改进将实现更高的生产能力, 具备更高的成品率和更好的总体可用性.
每瓦成本

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