江西陶瓷工艺美术职业技术学院 

陶瓷成型技术

陶瓷成型知识 

• 一、成型的概念
• 成型是将制备好的坯料，用各种不同的方法制成具有一定形状和尺寸的坯体（生坯）的过程。
• 二、陶瓷成型的分类
• 从工艺上讲，根据坯料的性能和含水量的不同，陶瓷的成型方法可分为三类：注浆成型、可塑成型、压制成型

成型方法 

坯料含水量

30～35% 

冷法 

石膏模 

常压冷法注浆

加压冷法注浆

抽真空冷法注浆 

有模 

无模 

压制成型法：干压成型，使用钢模 

可塑成型法 

坯料含水量18～26% 

注浆成型法 

热法（热压注法）：钢模 

成型方法分类

• 1、注浆成型——常见的有普通注浆、高压注浆，适用范围广，常用于制作空心坯体、异型坯体。
• 2、可塑成型——常见的有滚压、旋压、挤压、辊压、塑压、拉坯、印模、轧模、雕塑，成型方法多，多用于制作回旋体、扁平状坯体，也可用于制作大型或异型产品。
• 3、压制成型——常见的有干压成型、等静压成型，日用陶瓷常用于制作盘、碟类产品，建筑陶瓷常用于制作平板状陶瓷砖。
• 4、热压注成型——一般用于特种陶瓷的成型工艺

• 三、成型需满足的要求：
• 由于不同的成形方法对坯料的工艺性能要求不同，成形应满足烧成所要求的生坯干燥强度、坯体致密度、生坯入窑水分、器形规整等性能，因此成形工序应满足下列要求：
• 1．坯体应符合产品所要求的生坯形状和尺寸（应考虑收缩）。
• 2．坯体应具有相当的机械强度，以便于后续工序的操作。
• 3．坯体结构均匀，具有一定的致密度。
• 4．成型过程适合于多、快、好、省的组织生产

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